上辅机配料系统的特点
1、炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。
2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表,称量精度高。
4、开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。
5、现场总线工作制(即设置PLC分站),低能耗设计。
6、自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
7、便于检修维护,有安全连锁保护措施, 确保安全。
8、优化除尘回收系统设计,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
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上辅机自动配料系统的作用
成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不牺牲配料精度,捏炼机上辅机系统,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。
经过我公司多年不断的技术与完善,该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用,深受客户好评.
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自动配料系列化产品满足不同用户需求
因环境要求,为节省人工成本,自动配料系统已是生产型企业的选择,在市场众多的配料系统中,怎样让用户找到适合自己的配料系统,这就是我们为什么要将配料系统产品系列化的原因。我们马赫天诚有着多年的配料系统经验,对不同行业的工艺进行了分析,将产品按功能要求系列化价格层次化,满足不同用户的需求。
系列化产品特点就是外观一致,功能和配置存在差异。要做到系列化产品,首先前期分析用户的需求,以及行业的产品特点,满足质量和外观的要求,将产品模块化批量生产,即提高设备生产效率,缩短了用户工期,北京捏炼机上辅机,并且方便安装,捏炼机上辅机报价,节约现场人工成本。
我们系列化的配料系统是采用plc控制方式,捏炼机上辅机厂家,有多种调速给料的机构,配合配料控制系统的软件,实现物料的传送,配料的控制,配方的管理以及生产数据的存储等功能。并且通过网络可实现多个车间配料系统的集中控制。
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