加气砌块设备是墙体材料更新和建筑节能的重要组成部分。 加气砌块设备是经过多年应用后取代粘土砖的理想墙体材料。 随着气块的增加,加气砌块设备的开发变得很热门。
加气砌块设备的选择和数量根据工艺设计方案确定。 由于曝气块设备的生产工艺不同,形成了反映工艺特性的不同设备技术。 这些技术特征反映在切割单元中。 加气砌块设备涉及铸造形式,模具,小车结构,空白运输,脱模,切割,编码框架和进入水壶的方法等设备。
1.前提条件温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态维护。
2.产气速率与促进时间的水泥材料的形成相适应。
3.为满足切割要求,加气混凝土砌块体具有一定的强度。
4.温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道,坯料进入窑1-3小时。
5.在高压灭菌步骤之前,通过由绝热材料制成的静态固化室实现,并且窑体保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微压。
6.用静热固化材料设置静态固化室(特别是在北方地区,昼夜温差大),浇注后的混凝土浆液进入静态养护室,窑内温度由 散热器的散热和通风温度为40-60°C,湿度为70-95%。
7.加气混凝土生产线设备静电养护室应关闭,带喷嘴。 喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流以保护坯料。 散热器在室内使用以保持窑内的温度。 这些材料的结构可以保暖并防止热量流失。
蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(lv粉),经加水搅拌,加气砖设备改造,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。其特点如下:
1 轻质高强。绝干容重为500-700kg/m3,为标准砖的1/4,粘土砖的1/3。因此,可以有效地减轻建筑物的自重,减少基础和结构投入,非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构,及软弱地质的建筑。
2 保温隔热。保温隔热性能是粘土砖7倍,普通混凝土的10倍,粘土实心砖的3-4倍,其导热系数通常为0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的产品做外墙,其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当,冬暖夏凉,大大改善居住条件,节约能源,并且增加了建筑物的使用面积。
3 抗渗防水。该产品内部小孔均为独立的封闭孔,直径约为1-2mm,能有效地阻止水分扩散。如采用粘结剂砌筑,产品灰缝为3/4mm,更进一步提高了墙体整体防渗性。
4 防火阻燃。该产品的原料和产品本身为无机物,加气砖生产线改造,具有不燃性,在700℃高温下不会损失强度,火灾时不产生有毒气体。10公分厚的墙体防火能力可达4小时以上,是理想的一级防火建筑材料。
5 隔音吸音。具有良好的隔音效果,依其厚度不同可隔音40-50分贝,同时也是一种良好的吸音材料。
6 尺寸准确。产品的长、宽、高尺寸误差在2-3mm范围内,达到要求,新型加气砖,使薄层砂浆的推广应用成为可能。
7 绿色环保。为绿色环保产品,加气砖,能满足严格的欧洲环保要求。
8 施工便捷。可连续砌筑,大大提高劳动效率。现场加工性能好,可锯、可刨、可对尺寸修整。水电设施安装时,钻孔、镂槽、开洞方便快捷。空调、热水器等重物安装可靠。
9 经济实用。由于建筑重量的减轻,可大大降低基础和结构处理的费用。由于其精度,表面可以直接做批嵌,减少表面粉刷所用材料和人工;由于产品厚度相对较小,可提高建筑利用系数,增加使用面积。
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