对辊粉碎机的存在是为了粉碎工作的进行所存在的,高粱粉碎设备用于高粱粉碎,被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由进料口进入粉碎机后,经高速旋转的离心盘的作用,沿径向分布并获得离心动力,离开圆盘后又高速飞向齿圈板,这样,对辊粉碎机厂家,物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦,物料也不断地被粉碎直至达到细度,经筛网板被出粉碎机外,成为所需的产品。
对于坚硬物料,应采用挤压、弯曲和劈裂高粱粉碎设备;对于脆性物料,应采用冲击和劈裂;料块较大时,应采用劈裂和弯曲;料块较小或排料粒度要求很小时,对辊粉碎机批发,则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当,会出现粉碎困难或过度粉碎现象,两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。如何确保对辊粉碎机的使用效果,提升生产效率呢?高粱粉碎设备的存在是如今市面上很多企业生产常见的机械设备,关于对辊粉碎机的基本操作与调整,希望您简单了解以下知识。
1、加工高粱的时候,高粱粉碎设备对于高粱的湿度是没有什么要求的,但是高粱的湿度不易过大,如果含水量太大超过20以上,结构松脆度下降,不易粉碎,生产率和度电产量都要降低。
2、对辊粉碎机使用中,以免将非高粱物料投入到机器中,例如一些铁钉、金属物等,机器所采用的是打磨锋利的刀片,刀片切削木材物料没有问题,如果进入铁钉,对于高粱粉碎设备的刀片损害力度很大,甚至出现卡机的现象。
3、对辊粉碎机的保养:对于高粱粉碎设备完成的工作小时量来计算,即机器每完成累计的工作小时候,需要对机器的部件进行技术保养。该机的使用,针对不同的使用情况与加工材料来定,对辊粉碎机品牌有哪些,高粱粉碎设备电机运转负荷变化不同,所承受繁重程度不同进行定期保养。
4、平时的使用,要根据对辊粉碎机的使用说明书来操作。
对辊粉碎机中粉碎齿爪及锤片要及时更换对辊粉碎机粉碎装置和风机组成,还相当适用于食用菌培养基中的木材加工。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小,不能晒干即可送进粉碎装置进一步粉碎,粉碎后的木屑特定产品由风机送至集料所处地点。锯末粉碎机进料口采用自吸式进料,取代了传统粉碎机直接进料,出产。由电机带动皮带轮,使粉碎机转子做高速运转,同时转子发生了高速度的风气流随刀片方向旋转,物料在气流中加快并返复冲击,切割摩擦,同时遭受到三种粉碎作用。
在对辊粉碎机中粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。
对辊粉碎机生产厂家介绍,齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用拉子将圆盘拉出。
为保证转子运转平衡,对辊粉碎机,对辊粉碎机换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。厂家介绍,齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
一、反击破启动设备不转
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。
二、反击破轴承发热
应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
三、设备振动异常
可能的原因及解决方案有:
1、可能是进料尺寸过大;
2、耐磨件磨损不均,反头需要更换;
3、转子不平衡,需调整,校对平衡;
4、检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
四、反击破皮带翻转
主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
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