东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业企业。主要经营提供铝合金氧化着色,拉铝,铝合金片加工及多种表面处理等的公司,我们有好质量的产品和团队。
在大气中铝及铝合金表面与氧作用能形成一层氧化膜,但膜薄(3×10-3 ~5×10-3μm)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护-装饰性膜层。目前,在工业上广泛地采用阳极氧化或化学氧化的铝氧化处理方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护-装饰的目的。
经化学彩色氧化处理获得的氧化膜,厚度一般为0.3~4μm,铝件彩色阳极处理加工,质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。而经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5~20μm,硬质阳极氧化膜厚度可达60~250μm,其膜层与基体金属结合牢固,东莞彩色阳极,具有较高的耐蚀性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很强的吸附能力,易于用有机染料着色,同时还具有绝缘性能好、绝热抗热性能强等特点。
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硫酸阳极氧化铝合金成分对氧化膜的影响,铝合金的化学成分除影响生成氧化膜的抗蚀能力之外,对生成的氧化膜厚度也有一定影响。如在同样氧化处理条件下,彩色阳极氧化处理,纯铝所得氧化膜要比铝合金的厚。铝硅合金较难氧化,氧化膜层发暗发灰。因此,铝彩色阳极氧化,有包铝层的和没有包铝层的钣金件要分别进行阳极氧化处理。因为同槽氧化处理时纯铝的氧化膜生成得快而厚,裸铝(有氧化膜额铝)的氧化膜生成得慢而薄。
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电解发色技术:电解发色是阳极氧化和着色过程在同一溶液中完成,在金属上直接形成彩色的氧化膜。因此,电解发色也称为电解着色一步法。发色体分布在多孔层的夹壁中或发色体的胶体粒子分布在多孔层的夹壁中。电解发色是由于光线被膜层选择吸收了某些特定波长的光,剩余波长部分的光被反射引起的。选择吸收与合金元素在膜层中的氧化状态或电解液成分与氧化膜中物质结合的状态有关。材料成分、溶液种类、氧化膜厚度以及操作条件等对电解发色有重要影响。
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