齿轮的毛刺处理;
??齿轮被运用非常广泛,齿轮在车削、滚削、磨削的加工国产中,不可避免地产生各种毛刺。这些毛刺对于齿轮的应用,会产生严重影响。因为齿轮的多品种、形状复杂、去毛刺的部位特殊,特别是大批量的加工,如果采用毛刷去毛刺,只能对齿轮端面抛光;采用电解去毛刺,多品种将会产生巨大的模具成本,因而磁力去毛刺是齿轮加工行业的好选择。
??毛刺或飞边相对零件基体来说,其表面积大而体积小,利用强撼的磁场分布,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔、表面摩擦,达到抛光,清洗,福建去毛刺机,去除毛边等精密研磨效果。只需5—10分钟就可完成!不损坏工件精密度!不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
去毛刺热能法
热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机,把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内,零件上的毛刺,不论在外部、内部,还是盲孔位置,都被这种混合气体包围,当火花塞将混合气体点燃后,它就产生一股瞬时的高温热浪,因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高,毛刺就燃烧了,去毛刺抛光机,在15到30秒钟的循环时间内,毛刺不断氧化并转变成粉末,然后再用溶剂把工件清洗干净。
?人工修边刀、处理毛刺,这种方法优点是可以针对性的处理特定的毛刺,铝合金去毛刺机设备,处理方法也很灵活,大小通吃。缺点是耗费人力多(带来一系列的问题比如,全自动去毛刺抛光机,人力管理、对企业财力投入也较高)。随着新技术的出现慢慢将淘汰出局,只有非常复杂切毛刺大而表面非常复杂的工序仍需人工处理外,基本已经处理被代替的角色。
??小五金的特点是产品个体小,批量大,表明复杂。在这样的情况下前面2种去毛刺、去毛刺的方式应用起来就会遇到这样或那样的问题。这个时候就应该考虑用其他的方式来面对这个问题了。
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