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油漆喷涂的主要设备就是喷枪。早期的喷枪要求很简单,就是经过简单的操作,能将油漆喷涂在施工件表面即可,汽车车身表面也是如此。随着汽车制造业的发展,对于喷枪的喷涂效果、喷涂效率以及喷涂质量等都提出了更高的要求,喷枪的技术含量也越来越高。而现在,随着社会对环保、节能的重视,油漆喷涂设备的发展有了新的趋势。(1)油漆涂装的趋势——绿色、环保现代汽车维修对于油漆涂装提出了更高的要求,那就是提高油漆喷涂的传递效率,这样一方面减少漆雾飞溅到空气中的量,使空气更清洁,保护了环境;另一方面,可以减少油漆的消耗,节约了维修企业的成本。而要提高油漆喷涂设备的传递效率,目前技术上的趋势有2方面:一是采用环保省漆高流量低气压雾化技术(HVLP),二是采用省漆中压雾化技术(RP)。(2)喷枪的性能需求及发展趋势为了满足油漆喷涂节能环保的要求,现代油漆喷枪在性能以及喷枪结构设计上满足以下几方面要求。①喷枪的喷幅大而稳定。②经雾化的油漆平均分布在喷幅上。③喷涂出的油漆颗粒大小均匀。④薄的油漆层, 例如 HS/VHS/UHS油漆。⑤喷涂过程中的过喷区越小越好。⑥配合新型油漆的面试,研发出适合的喷嘴。⑦能保证喷涂后的漆膜平滑均匀。⑧应根据人体工程学设计枪体,方便操作,。⑩喷枪的调节和设定简单、快捷。为了保证喷枪的喷涂效果,目前越来越多的喷枪制造商在喷枪上加装了数字化气压调节装置,更有利于喷涂人员的操作。
日宝+德国schutze MKD IVN涂油机喷油阀总代理
涂油机主要用于汽车钢板冲压成型前的涂油工序, ,可根据工艺的要求,对钢板表面进行选定区域定量喷涂拉延油,保证工件拉伸质量。
涂油机的结构:
1. 机身:由型材和钢板焊接而成,具有很高的强度。
2. 静电式油雾收集器:布置在设备的上方,他们抽离喷油室内的空气以形成真空,防止油烟溢出,所有收集的油液将回到油箱进行循环使用。
3. 喷油阀组:涂油机上下各有一排喷嘴,均可被分别控制,对板料进行单面或者双面涂油,喷油量通过调整压缩空气和拉延油的压力、送料速度来控制,每个喷油阀均由电磁阀单独控制,可编程选择。
4. 导轨:涂油机底座采用移动式,可随导轨开出。
5. 邮箱: 位于机体的下部,由不锈钢钢板焊接制成,邮箱安装液位检测元件,邮箱内的液位通过液位开关进行监控,邮箱安装有电加热器和温度传感器,实现拉延油的温度控制。
6. 气路系统:供气系统由空气过滤,油水分离,气体手动压力调节阀、电磁阀,压力检测元件等组成。
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写这篇文章是因为接到客户的疑问,发现这几年有很多问题客户还不了解,所以决定写这篇文章把我所知道的分享给大家,希望能给这个行业的人一些帮助。
首先说说今天这个客户的客诉:在这之前先讲客户所使用的油漆喷枪的类型,自动喷枪,主气控制总开关,还有雾化气压,但是必须在主气开启时才会起到作用。客户说在所有条件都满足的情况下,喷出油,却没有气,故而没有雾化,喷出来的油漆是呈现直线状态。首先我分析油漆可以出来,证明喷枪运行正常,是否雾化调节阀关闭,客户确认雾化调节阀也调到大位置,所以再继续查找原因。
然而该查的都查了,证明喷枪没有任何问题。那是哪儿的原因呢?因为喷枪是装在自动涂装线上面的,所以有可能是管路的问题,雾化空气那条有控制问题。这样的话,需要客户把喷枪从自动涂装线上面卸载下来,单独调节。在调节中喷枪正常喷涂,雾化效果非常好,再次证明喷枪没任何问题。所以一定是管路问题,当我们测试管路时,雾化气压很小,自然带动不了喷枪雾化。可能是泵浦的功率不够带不了喷枪,所以在负压的情况下喷漆不出,没有雾化是很有可能发生的。
从这里我们总结出:
点:分析问题是要一点点去,直到挖出,不能跳跃式的,一个点检查了,再去检查其它的。
第二点:不能把问题只集中到一个事物上面,万物皆有联系,何况需要相互配合的自动涂装线。
在这几年,很多客户说喷枪有问题,到后面却发现是其它工具的问题,人与人之间需要相互配合才能做好事情,工具与工具之间也是一样的。
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