聚合物喷雾干燥机-低温喷粉造粒干燥设备-喷雾干燥机

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机--原理 

喷雾干燥机组工作中环节为料液经过气动隔膜泵髙压键入，喷出来雾气出液，随后同暖空气并流降低，绝大多数粉状由塔底排料口搜集，有机废气以及其细小粉末状经旋风除尘器分离出来，有机废气由风机排出来，粉末状由位于旋风除尘器下的受粉筒搜集，离心风机出入口还可装备二级除尘装置，利用率在96－98%以上。菌渣发酵液喷雾干燥机，粉末喷涂塔，喷干塔(液态干躁成粉体设备)

喷雾干燥机干躁速度更快，料液经做雾化后面积大大增加，在暖风气旋中，一瞬间就可挥发95%－98%的水分，进行干躁的時间仅必须十几秒到数十秒种，适用热敏性物料的干躁。全部商品为球形颗粒物，粒度分布匀称，流通性好，溶解度好，喷雾干燥机，商品含量高，质量好。应用覆盖面广，依据物料的特点，可以用暖风干躁，还可以用冷气制粒，对物料的适用性强。喷雾干燥机使用方便平稳，操纵便捷，非常容易建立智能化工作。

江苏博鸿供应：喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、离心喷雾干燥机（自干燥机进料至排风除尘，含喷雾干燥机、鼓风机、引风机、除尘器等。不含热风加热器，甲供）

1.1、进料量：≤1500Kg/h

1.2、进料温度：50～90             出料温度：≤50

1.3、物料含水量（w）：≤41.0 %       产品含水量（w）：≤1.0 %

1.4、产品粒度：900μm试验筛  100%

              250μm试验筛 ≥85%

1.5、经济热风温度：≤110 （如必须更高温度，可协商）

1.6、按空气含水量≤1.0g/m3计算气量，聚合物喷雾干燥机，脱水后循环使用。

1.7、干燥系统须完全密封，避免泄漏空气（气味）污染环境。

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。江苏博鸿详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。

二、江苏博鸿供应：喷雾干燥机，喷粉塔--适应物料

化学工业: (钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。

喷雾干燥粒：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机--设备概述

随着现代化工业的飞速发展，喷雾干燥机的应用范围迅速扩大，一般液态物料通常用喷雾干燥成流动的、具有一定粒度的低密度粉状产品。喷雾干燥的基本原理是将液态物料雾化为所要求的粒度及粒度分布，与高温非饱和气体接触，液滴被气体夹带、干燥和输送到产品收集装置。而现有的喷雾干燥机的容积要使雾滴具有足够长的滞留时间，即使雾滴也能干燥到所要求的终水分含量，因此喷雾干燥机的体积往往很大，且其物料容纳量低，动力消耗高，脂溶性微囊粉喷雾干燥机，成本大，有时因为需要大量的干燥空气，而使能源利用率较低，动力消耗高。

二、喷雾干燥机设备优势

喷雾干燥机干燥速度迅速、不致使干燥物料受热过度、产品具有良好的分散性、流动性和溶解性、物料不受污染、生产过程简化、操作控制方便、设备使用寿命长的离心喷雾干燥机。

离心喷雾干燥机包括加热装置，加热装置一端连接有干燥室，干燥室内设有过滤器，所述干燥室顶端设有热风分配器，该热风分配器一端与干燥室连通，干燥室的底部设有旋风分离器，该旋风分离器与干燥室连通，所述加热装置连接有可控制加热装置温度的控制装置。

控制装置包括设于干燥室内的热感应器，催化剂喷雾干燥机，热感应器一端连接有分析装置，分析装置一端连接有控制面板。热风分配器另一端连接有离心喷雾头，该离心喷雾头与热风分配器之间通过管道连接。干燥室内设有料液槽，过滤器放置于该料液槽内。喷雾干燥机干燥室的一侧设有排废装置，该排废装置包括排废风机，排废风机一端连接于所述干燥室下部，另一端连接有排废管。

江苏博鸿喷雾干燥机生产过程简化、操作控制方便、设备使用寿命长， 在干燥室加设有控制装置，能有效的显示及控制加热装置的热量。使料液被雾化成的雾状液态，使料液的热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，使成品快速干燥。不致使干燥物料受热过度，物料具有良好的分散性、流动性和溶解性，物料不受污染。