自动化生产线的规划要求是生产安稳,设备电控能正常作业,工艺合理,冰箱生产线多少钱,多机配合和谐。归纳经济效益高,到达、高产、低耗的意图。在整个生产线规划进程中,前期工艺剖析尤为要害,生产线工艺计划的拟定,关系到设备选型,经济效益,生产能力,厂房建造,能源供应,冰箱生产线,设备平面布置,操作方法等一系列的计划的施行,是整个生产线成功与否的要害所在。在进行工艺剖析和断定工艺计划时,要依据锻件的杂乱程度,技能要求,生产纲要和现有的工艺技能水平。考虑新规划的工艺和工装能否处理锻件成形问题。保证锻件的技能要求,又要有较高的模具寿数和资料利用率,冰箱生产线制造商, 到达要求的生产纲要和较高的经济。因而,铸造生产线的自动化操控技能的应用,既包含机械电子以及自动操控技能。还涉及到对工艺把握的熟练程度。其首要规划流程为:⑴断定产品类型及产品参数。⑵依据公司规划提出合理的产能(产量/时刻)要求。⑶提出生产流程,以及工艺进程描述。
详述自动喷漆生产线通用要求1.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计,喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须,各系统结构合理;生产线排列整齐、视觉美观;安装平稳,设备运行稳定、安全;生产线及其附属设备便于拆卸维修;各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良,并有可靠的售后服务。
2.生产线系统及其设备和配套设施的设计制造应符合技术、环保、技安等相应的ISO、及行业规范的要求,并能通过当地技安、消防、环保等部门验收。
3.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(SI) 。
4.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机,流平间和烘箱废气处理装置,排出的废气必须经过处理达标后才能排放,废气排气口直径约500mm,冰箱生产线配件,废气管道高度约30000mm;
5.喷漆间的泄压面设定应合理,喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃;
1、生产线上固定生产一种或少数几种产品(零件),其生产过程是连续的;
2、生产线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序,化程度较高;
3、生产线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍,就是生产线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔);
4、生产线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数;
5、生产线设有专门的传送装置,产品按单向运输路线移动。
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