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非标准法兰焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除了的焊缝,每个焊缝都是连续焊缝,焊脚的高度是焊件的板厚。
焊接前应清理坡口及坡口内外表面,不得发现裂纹、夹层等缺陷。
严禁在槽外贱金属表面引弧或测电流,并要求防止电弧划伤贱金属。
注意事项
为了防止非标准法兰盖加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不宜过大,碳钢焊条用量不宜小于20% ,电弧不宜过长,夹层冷却速度要快,碳钢法兰毛坯,窄孔型焊道。
使用时电极应保持干燥,钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h,低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h (不得反复干燥,否则电极涂层容易开裂剥落) ,以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上,不增加焊缝碳含量,影响焊件质量
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离心法兰属于精密铸造生产法兰,与普通砂型铸造相比,这种铸造组织薄得多,质量大大提高,不易出现组织疏松、气孔、等问题。
首先,我们需要了解离心法兰是如何产生的,离心铸造制造平焊法兰的工艺和产品,其特点是产品是通过以下工艺步骤加工的:
(1) 将选定的原料钢放入中频电炉冶炼,钢水温度可达 1600≤1700℃;
(2) 金属模具预热至 800℃和 900℃以保持恒温;
(3) 启动离心机并预热金属模具;
(4) 铸件自然冷却至 800°900℃,冷却 1 Min;
(5) 用水冷却至接近室温,取出铸件。
让我们来看看锻造法兰的生产过程:
锻造工艺一般由以下几个工序组成,即选择高质量的坯料冲裁、加热、成形和锻造后冷却。锻造的工艺方法有自由锻造、模锻和轮胎薄膜锻造。在生产中,根据锻件的质量和生产批量的不同,选择不同的锻造方法。
自由锻件具有生产率低、加工余量大的优点,但该工具简单通用,广泛应用于单件和形状简单的小批量锻件中。自由锻造设备有气锤、蒸汽气锤和液压机,分别适用于小、中、大型锻件的生产。模锻具有生产率高、操作简单、易于机械化、自动化等优点。模具锻件尺寸精度高,加工余量小,锻件的纤维结构分布更加合理,可进一步提高零件的使用寿命。
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法兰零件是机械制造领域常用的零件。现在生产法兰零件的厂家很多,每个厂家生产的法兰零件的质量等级差别很大。如何提高法兰零件的质量等级?除了选择合适的加工方法外,还要注意选择合适的加工生产所需的原材料。在法兰加工中,如何选择高质量的原材料?
1、原材料供应商的口碑是否?
提供法兰原材料的供应商很多。现在很多厂商都会与长期合作的供应商建立长期的合作关系。厂商在选择供应商时,往往会选择在市场上口碑较好的供应商,与这类供应商建立合作关系,这会让厂商更加放心。一般来说,这类供应商提供的法兰加工原材料比较,缺陷和劣质原材料的频率较低。
二、对待使用的原材料进行质量检验
为保证厂家采购的法兰加工原材料质量100%达标,厂家在使用这些原材料前需要进行的质量检验,确保待使用的法兰原材料质量水平达标。如果客户对批量生产的法兰材料质量要求较高,则需要采购的原材料生产法兰。
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