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湖北今非塑业有限公司
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HDPE硅芯管光缆用硅芯管由以下重量份的原料制备制成:正癸烃190-200、直链i^一碳烯烃65-75、含氢硅油190-200、羟基硬脂酸15-20、4-6、PE载体树脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二锑2.2-2.6、氧化锆0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蜡1.4-1.7、硬脂酸锌2.1-2.4、六偏酸钠0.3-0.4、单硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光缆用硅芯管由下列具体步骤制备制成:将正癸烃和直链十一碳烯烃搅拌混合均匀，HDPE硅芯管厂家地址，升高温度至120°C，反应3-4h，然后缓慢加入含氢硅油及适量的铂酸，HDPE硅芯管价格，继续升高温度至130_140°C，搅拌反应6-8h，HDPE硅芯管报价，反应结束后除去低沸物，得到烯烃改性的硅油备用；将硅油、聚乙烯蜡和硬脂酸锌高速搅拌混合均匀，再加到总重量份5-7倍量的无水 乙醇中，超声分散得到混合改性液，将三氧化二锑和氧化锆加到混合改性液中超声分散10-20min，功率900kw，超声结束后喷雾干燥备用；将羟基硬脂酸、配方量1/3的步骤制备的改性硅油加到反应釜中，升高温度至80-90°C，搅拌使羟基硬脂酸全部溶解，再升高温度至90-110°C，加入，皂化反应1-2h，反应完毕，升高温度至120-140 °C脱水，并在不断升温中陆续加入1/3的烃基改性硅油， 当温度升高到200-220°C时，停止加热，再加入剩余的烃基改性硅油，使釜内温度迅速降到 120-140°C，加入步骤制备的产物，搅拌反应自然冷 却至< 100°C时出料，研磨、脱气、备用；将PE载体树脂、步骤制备的产物、六偏 酸钠和单硬脂酸甘油酯一同加到混炼型平行双螺杆挤出机中进行造粒，温度为195-205°C，制成硅芯管母粒，然后和色母粒、高密度聚乙烯以及其余剩余物质通过三台挤出机同步挤压复合，通过真空冰箱以及浸泡冷 却水箱对挤压复合后的管材进行冷 却定型，牵引并卷曲即可得到。
HDPE硅芯管 采用a烯烃与含氢硅油硅氢加成反应制备出共聚型烃基改性硅油，以其作为基础油，与羟基硬脂酸进行皂化反应，加入锂皂制成了改性硅油润滑脂，通过硅油、硬质酸锌等改性剂对氧化锆和三氧化二锑等改性提高粉体表面润湿性，降低了表面张力，降低团聚并且使其在硅芯管中分散良好，达到增强硅芯管内芯层、阻燃、防火等方面的性能，再利用润滑脂和PE载体树脂等制成母粒，润滑性好、耐热性高、减磨效果高，不粘冲，并且便于贮存，节约空间，然后和高密度聚乙烯联合挤出定型，制备的硅芯管成型效果好，成品率高，稳定性好，本发明的制备工艺简单，施工方便，投入小， 节约成本，可用于恶劣环境下地下各种缆线的敷设，保护缆线不受伤害，延长使用寿命。
硅芯管是一种新型的复合管道，使用范围广，广泛的应用于高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统，主要起到电缆保护作用，硅芯管性能特点包括：
1.内壁的硅芯层是固体的，是的润滑剂。
2.内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内，且均匀地分布整个管道内壁，荆州HDPE硅芯管，不会剥落，脱离，与硅管同寿命。
3.内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性。
4.内壁硅芯层的摩擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取。
5.内壁的硅芯层不与水反应，意外事故后可用水冲洗管道。
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第8年
