对于成功的淬硬模具钢铣削来说,重要的应用参数有哪些?
对于成功的淬硬模具钢铣削来说,重要的应用参数有:切削深度、夹紧系统、数控液压钣金折弯机模具,可以说,这三点是至关重要的。
在数控液压钣金折弯机模具加工中,仿形铣削还是等高线切削?对于这个问题,要分几方面来讲。在型腔铣削中,采用等高线切削,数控液压钣金剪板机价格,因为可以保证数控液压钣金折弯机模具路径成功。等高线切削,数控液压钣金剪板机厂家,可以保持切削速度和进给率,数控液压钣金剪板机哪家好,工作负荷和方向的变化小。
仿形铣削,它所带来的是,低切削速度下的切屑厚度大。如果在球头刀,还有刃口崩碎的危险。但有一点,如果是沿陡壁的上仿形铣削,数控液压钣金剪板机,那么会对切削过程好一些。
由于不同种类和厚度的板材加工要求不一样,应根据材料的属性和客户的外观要求,采用不同的加工和防护措施:SPCC、SPHC、SS400板材属于一般性加工,后续有涂装工序,折弯时不需要做特殊的防护;SECC、SGCC及覆铝锌板在折弯加工后无涂装工序,需要注意板材表面的划伤和镀锌层的保护;SUS、Al板材多有无折弯压痕的要求,需要根据板厚选择垫膜、垫板、滚棒/滚针、聚氨酯、翼折等加工方式。数控液压钣金折弯机上模主要分为三类。
(1)认为在综合考虑产品的结构,我们配置了和两种类型的上模,主要用于较小的折弯件,用于复杂结构且两次以上容易与刀具干涉的折弯件,可以满足特种装备的折弯需求。
(2)下模采用V形槽,基本采用V=6倍料厚来确定V口宽度。工艺要根据实际产品产量及生产频次合理排布V形槽上的各尺寸V口,这样在生产时能减少同一设备上的换模次数,提高生产效率,降低换模成本;如我们将常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上,同时也可以在次工作面上放置几个备用常用V口,合理利用下模,上提高模具使用寿命。
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