蜗轮减速机特点 传动比大,结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4),蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出,当Z1=1,即蜗杆为单头,蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,蜗轮减速机特点,则需要采取多级传动才行,所以蜗轮减速机蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。蜗轮减速机发热量大,齿面容易磨损,成本高。
蜗轮减速机润滑油的选择:润滑油的品质就无需多说,好品质的润滑油是蜗轮减速机较高的效率工作的动力。当然,并不是说,润滑油每次都要加满,湘潭蜗轮减速机,每一台蜗轮减速机都有添加润滑剂适宜的一个量,切不可超过那个标准。 装配质量和使用环境:好的工作环境对机器的维护来说会简单一些,但是如果工作环境比较恶劣,那么更好是选择能够耐使用、耐损耗的减速机。 先是要采用较好材质的蜗轮减速机零配件,尤其是蜗轮、蜗杆、油封,这是产生热量来源主要原因,这些配件没有较好的品质,再多治标不治本的方法也解决不了漏油和发热的根本。
蜗轮减速机传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,很容易造成润滑油油量不足,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,蜗轮减速机生产厂家,启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。减速机安装位置的选择。位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。立式安装时,润滑油的添加量要比水平安装多很多,易造成减速机发热和漏油。 蜗轮减速机蜗杆轴承损坏。减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常出现减速机内的齿轮油己经被乳化,轴承己生锈、腐蚀、损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成,当然,也和轴承质量、装配工艺方法密切相关。应该建立润滑维护制度,保证蜗轮减速机得到正确的润滑。
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