按器件区分
高频感应加热:晶体管/电子管(高频属于高电压低电流变频)
超音频感应加热:IGBT
中频感应加热:KGPS可控硅
按谐振输出方式区分:
高频感应加热设备:电子管/晶体管 多采用并联谐振
超音频感应加热设备:IGBT 采用串联/并联谐振
中频感应加热设备:KGPS可控硅多采用并联谐振输出
按淬火层深区分:
高频感应加热设备:0.5~2mm 主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。
超音频感应加热设备:1.5~4mm
主要用于齿轮、链轮、轴类淬火。各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火。机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
中频感应加热设备:3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。中频用于稍大些的工件。
总结:不论是中频,还是高频,潜江高频感应加热设备,亦或是超音频都属于感应加热范畴,加热的原理完全相同,只是振荡频率不一样,不同频率加热层深不一样,硬化层深也不一样,随着交变电流频率越高,感应电流的透入深度不同而已。实际生产中要根据使用需要多少的硬化层深度,多少大小的工件而选用不同的频率感应加热电源。
超音频感应加热设备主要应用领域:热处理类
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
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