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北京中航永兴机械科技有限公司
主营：机械加工,机箱机壳加工,钣金加工,模具加工,车床铣床加工
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钣金加工-折弯工艺分类
折弯过程可分为三类：局部弯曲、闭合弯曲和压花弯曲
局部弯曲：右弯曲和钝角弯曲的方法是选择88度以下的上模和V=12t（槽宽V，材料厚度T）的下模。
闭合弯曲：选用直角和钝角90度弯曲的方法。近弯下模选用V=6~12t。
压花弯曲：直角弯曲选用90度上模（标准直角弯曲），压弯下模选用V=5~6t。
钣金加工在折弯过程中如要提高折弯速度，齿轮开关可以在单一或连续状态下操作，但为了安全起见，通常只在单一动作中使用。
弯曲长零件时，中间的角度通常很大。
我们可以调整CC轴来改变中间的角度以达到与左右两侧相同的角度。
在弯曲过程中，还应注意中心弯曲的原理，平谷冲压钣金加工，这是保证弯曲精度的重要前提。
钣金加工不同的加工方式
在数控钣金工艺下料的时候可以根据加工方式的不同，被分为了普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割的方式，因为加工方式的不同在下料的时候加工工艺也是有所不同的，钣金瞎聊的方式主要为数冲与激光切割。
在数控钣金工艺中数冲主要就是使用数控冲床进行加工，延庆冲压钣金加工，而所使用板材的厚度加工范围应该是冷轧板、热轧板小于或冬雨3毫米，铝板则应该小于或等于4毫米而不锈钢则应小于或等于2毫米。
钣金加工中喷漆痕迹怎么处理
问题一：
修整部分周围的面漆鼓起成环状。
这是由于底材没有完全硬化，导致吸收了面漆。砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。
预防方法：打磨经修补的部分，冲压钣金加工，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层必须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，怀柔冲压钣金加工，不可覆盖在原有漆面上。选用合适的砂纸；确定所有预备材料都已完全干燥。
补救方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离， 然后重新喷涂。
问题二：
表面有一些圆点突起。
这是由于模印下的头状线，喷涂前底材没有充分干透或清洁；底材的气孔在喷涂前没有经过打磨或填平；喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝；喷涂时温度变化不定，以至产生缩聚（收缩）作用。
预防方法：确定所有预备材料都已恰当地干透；用除硅清洁剂小心清洁底材；喷涂面漆前须隔离聚酯材料；小心打磨孔，或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。
补救方法：打磨有毛病有范围，然后重新喷涂。
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第6年
