中频锻造加热炉主要应用:
中频整料加热炉 - 应用于Φ18以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;主要用于料整体连续加热 。中频锻造加热炉由 中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等组成。根据不同的应用要求,还可能配制红外测温仪,控温仪及送料、卷料等装置。
中频锻造加热炉主要特点:
(1) 频率范围大,中频透热锻造炉维修,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1.2米长,同时有多根料在加热,更加保证了透热的效果;
(3)中频整料加热炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4)加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW?小时的加热能力。
(5) 比起可控硅中频电源,不仅体积小,维护方便,中频透热锻造炉,更可省电15~20%. 当您需要用到锻造中频加热炉时,可以自己选择设备功率及效率。
中频炉加热功率上不去怎么办?
中频炉加热功率上不去,可从以下两种情况来进行分析:
1、可控硅中频电炉装置低功率工作正常,功率升高时过流或过压保护动作,这种情况可对下述部位进行检查处理:
① 主电路可控硅元件是否老化,其电流,电压耐值下降;
② 主电路可控硅阻容吸收电路是否接触不良,有无损坏或断线;
③ 电抗器,负载感应器匝间绝缘是否良好;
④ 冷却水路有无堵塞,水温是否过高,水压是否过低;
⑤ 负载补偿电容器耐压是否下降;
⑥ 控制系统抗干扰性能是否下降(尤其是可控硅触发电路),中频锻造炉图片,因为随中频功率上升时,干扰也会加大,过流或过压保护可能会误动作;
⑦ 逆变电路触发引前脚是否太小,当电流上升时,换流不成功而使过流保护动作;
⑧ 主电路可控硅波形是否正常(整流电路输出是否缺相,逆变电路输出是否缺相);
⑨ 主电路的对地绝缘是否下降;
⑩ 过流过压整定值有无变化。
2、直流电压和中频电压均可送出额定值,而直流电流很低,当Ud升至值时仍不能送出额定中频功率,可根据下述情况处理: ① 逆变触发引前脚设置不当;② 负载感应炉与补偿电容器匹配不当,负载电流等值阻抗太高。
中频锻造炉原理:把三相工频交流电,吉林中频锻造炉,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
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