碳酸钙含量-碳酸钙-琅河精品钙业有限公司

  改性碳酸钙是一种填料的用途，如果没有进行表面加工处理的话，容易造成在高聚物中分散不均匀，从而造成两种材料的界面缺陷，因此需要改进碳酸钙填料

的应用性能。活性碳酸钙(又称改性碳酸钙)是以普通碳酸钙粉体(有重钙和轻钙之分)为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高校加工助剂，对无机粉体表面进

行改性活化处理而成。

 常用改性剂及处理方法

 对于重钙，常用的表面改性剂为硬以酯酸及其盐、偶联剂等。

 1、硬酯酸及其盐(图1)

 常用的改性方法是将碳酸钙进行干燥，碳酸钙晶体，除去水份，在改性设备中进行。干度控制在100-110℃，时间0。5-1。0h或更短即可。将干燥后的重钙加入改性设备，边

搅拌边加入硬酯酸或其盐。硬酯酸的用量约为碳酸钙质量的0。8-1。0%。反应温度控制在100℃左右、时间15-30min，产品即可进行包装。

 2、偶联剂

 钛酸酯偶联剂：钛酸酯偶联剂根据网撞子结构和矿物表面偶联剂的构型，分为单烷氧基型、螯合型、配位型三种。

 单烷氧型。除焦临酸酯基外，因耐水性差，只能将偶联剂用或惰性无水增塑剂稀释，溶剂和偶联剂质量比应大于1，经充分搅拌溶解后，滴加或喷洒到

预先烘干的重钙粉体表面拌匀，在90-100℃的改性设备中搅拌15min以上即可。也可将碳酸钙放入含有偶联剂溶剂中搅拌均匀，偶联剂将重钙包裹后，把多余的溶

剂脱除。

 螯合型。耐水性能好，可在水相中包覆重钙粉体，但大多不溶于水，可用水性溶剂、表面活性剂或高速搅拌等法，促使乳化分散在水中。含磷酸基、焦磷酸基

及磺酸基的钛酸酯可用胺类试剂使之季胺化后溶于水。如用KR-138S螯合型偶联剂对碳酸钙粉进行改性时，将1份KR-138S和0。5份三乙胺混合制成季胺盐，并分散

600份水中，加入200份碳酸钙，充分搅匀，脱水，烘干即可。

 配位型。配位型偶联剂和螯合型的用法相似，因为耐水性好并且大多数不溶于水，因此可先将其溶中再包覆碳酸钙粉料。

 通过实验数据比对发现，偶联剂的改性效果优于硬酯酸的改性效果，特别是钛酸酯偶联剂更为明显。由于偶联剂与碳酸钙表面的羟基作用形成化学键，在碳酸

钙表面覆盖一层偶联剂单分子膜;并且钛酸酯偶联剂另一端与高分子聚合物相混溶，使碳酸钙与PVC结合得很好，制品具有很好的弹性和抗冲击性能。

在轻质碳酸钙的生产中，影响其白度的主要化学成分是铁等杂质，因此大多企业也都注重对石灰的严格选料，除此以外，在工艺方面，石灰石的煅烧、消化、精制工艺也影响着产品的白度。

一、轻质碳酸钙白度的影响因素1石灰石质里

石灰石是影响轻质碳酸钙白度的主要因素，影响其白度的主要化学成分是铁、锰及盐酸不溶物等杂质含里。铁在碳酸钙中主要以Fe3+的形式存在，是造成轻质碳酸钙白度降低的主要原因。因此轻质碳酸钙的增白就是通过物理方法和化学方法除去铁元素o 2煅烧

在选矿阶段，石灰石的质里不达标，杂质含里过高，许多有害杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等在煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物，使立窑发生结瘤事故，瘤份附着在氧化钙表面，降低产品白度。3消化

不同的消化设备对白度影响不同，消化槽的影响小，桨叶消化及次之，滚筒消化机影响o 4精制

精制工序是影响浆液白度的重要因素之一，浆液精制的好坏可使白度相差很大。精制就是要出去其中黄、黑杂质，除的越多，白度越高

1、堆积密度大小不同：两者明显的区别，重质碳酸钙的堆积密度为0.8~1.3g/cm3，轻质碳酸钙的堆积密度只有0.5~0.7g/cm3，而纳米碳酸钙产品的堆积密度可达0.3g/cm3以下。

2、白度大小不同：重钙产品相对杂质较多，白度一般为89~93%，而轻质碳酸钙产品白度一般为92~95%，部分产品可达96~97%，因此轻质碳酸钙产品常用于高质量或浅色制品。

3、水分含量大小不同：重钙产品水分较低，同时也较为稳定，一般为0.2~0.3%，一些高质量重钙产品甚至可达0.1%；而轻质碳酸钙产品水分一般为0.3~0.8%，生产碳酸钙，且水分稳定性较差，碳酸钙含量，有时会有一定的波动。

4、粒径大小不同：重钙产品目前还只有微米级产品，粒径一般为0.5~45μm，明显大于轻钙粒径。

5、晶型不同：重钙产品均为不规则形态，也称无定型，而轻质碳酸钙产品的晶型一般较为规整，如普通轻钙以纺锤形为主，而纳米碳酸钙以立方体晶型为主。 第三应用过程不同  重钙产品主要用于造纸、橡胶、塑料等行业，碳酸钙，填充量较大，主要作为体积填料，而轻质碳酸钙应用范围更为广泛，主要以体积填料为主，而其中的超微细（俗称纳米级）碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色，填充量较少。