压铸铝:一种广泛应用的单体铝合金制品加工工艺。制造过程为:将铝合金原锭熔解成液态后,充填入模型内,利用压铸机一次性压铸成型,再经过冷却与后续处理,制成单体散热片。压铸工艺通常用来加工一些形状非常复杂的元件,使用在散热片加工中虽有些大材小用的意味,但的确可制造出一些具有特殊结构设计的产品。例如,可配合风扇及气流方向作出具有导流效果的散热片,或做出薄且密的鳍片来增加散热面积等。
工业铝材阳极氧化黑色是十分常见的铝表面处理工艺,整套工艺可以达到保护铝材,生产 机械设备类型铝配件,为铝材上色增添装饰效果等作用;它大致可以分为三个阶段:铝型材阳极氧化前、中、后三种工艺。
阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力防腐镀膜层。
阳极氧化后封孔:使用HT800高温封孔剂等将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。铝合金型材的连接方式
角件连接:角件在所有的连接件中,其连接强度排在第二位。其中加强角件的强度会更好一些。如果想要定制大型设备机罩,工业检修平台等,可以选择使用加强角件进行连接,承重可达3000公斤以上。想要框架更加稳固的客户,可以多使用角件。换句话来说,之前选择用一个角件连接的,可以在型材上下两个部分一起用两个角件进行固定,结实耐用。
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