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河北灵谷水泵制造有限公司
主营：化工泵,液下泵,多级泵,渣浆泵,潜污泵,双吸泵,等各种工业泵
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安 装:
1、安装前的准备工作。
1)检查水泵和电机。
2)准备工具及起重机械。
3)检查机器的基础。
2安装顺序:
1)整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。
2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4)经3?4天水泥干固后，再检查一下水平度。
5)将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;并把水泵和 电机放到底座上。
6)调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，多级泵结构，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板。泵和联轴器之间留有一-定间隙。
7)把平尺放在联轴器上，检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，多级泵和单级泵区别，在电机或泵的脚下垫以薄片，使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检查安装情况。为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面-周上和间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
故障五：泵消耗功率过大原因：1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲
解决方法：1.适当放松填料压力 2.关小闸阀开度 3.修整回转体与壳体位置 4.更换轴承 5.更换或校正
故障六：泵振动加大原因：1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀
解决方法：1.拆卸清除异物 2.更换叶轮 3.稍开出口阀 4.找正 5.改变吸入位.改善吸水管
D型系列多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
D型系列多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，金华多级泵，叶轮制造时经静平衡试验。轴为炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，多级泵原理，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。.
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第6年
