目前,国外市场上主要有三种校平机床被广泛使用:普通校平机、精密校平机和高功率校平机这三种校平机在结构设计上都采用了具有良好支撑的校平辊,较小的校平辊间距及可调整的工作台。校平辊的驱动系统对于校平机</A>床的工作效率非常重要,所有校平辊都须被驱动。
普通校平机有7~9个矫平辊,且矫平辊直径较大。它们主要用在冲压生产线的送料线上。虽然送料线只占整个冲压生产线投资的一小部份,然而没有可靠的卷料处理送料线,也就无法实现大批量生产的经济性。提高生产效率、减少整个生产线停机时间的措施之一就是要降低卷料的更换时间。凭借的自动化技术的应用,在德国提供的卷料处理送料线上,卷料的更换时间被大大缩短,换卷时间仅在2~5min之间,送料线的生产效率可提高25%以上。在这里,校平机也是影响整个卷料处理送料线可靠性的一个重要环节。南通生产的新型开卷校平送料线“CompactFeed”不仅可以缩短料卷更换时间,而且校平单元上工作台可打开,便于清洁。
为了避免压紧轮在工作辊上留下印痕而影响到板材的表面质量,压紧轮可调的五层支撑式校平机设计了一个与板材宽度等长的中间辊支撑工作辊。中间辊由压紧轮支撑,这样中间辊的压痕不会传递到工作辊,使板材表面质量得到保证。但这样可能会因工作辊挠度调整的灵活性不够,而不能很好地控制板材的延伸。考虑到实际使用中往往只有一面的表面质量很重要,所以使用如压紧轮可调的五层支撑式校平机原理图所示的五层轧辊装置(即板材上面是工作辊、中间辊、压紧轮,下面是工作辊、压紧轮),精密六重式校平机,板材的上表面就不会产生划痕。
总结:该装置是融合了有独立调整压紧轮的校平机和有支撑辊的校平机两种机型特点而设计的,因此它融合了二者的优点,只是结构复杂一些。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。
校平机是金属板材的冷态校平设备,可与各类板材、带钢加工设备配套使用而组成生产线,也可以单机使用。采用多辊工作原理使钢板在校平工作辊之间反复变形,消除内应力达到校平的目的。主要适用于冶金、车辆、金属结构、船舶、压力容器、集装箱、化工机械等制造业及金属材料仓储、板材分销等行业。 金属板材的冷态校平设备,可与各类板材、带钢加工设备配套使用而组成生产线,也可以单机使用。采用多辊工作原理使钢板在校平工作辊之间反复变形,消除内应力达到校平的目的。主要适用于冶金、车辆、金属结构、船舶、压力容器、集装箱、化工机械等制造业及金属材料仓储、板材分销等行业。
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