色选机
1物料问题
色选机在实际使用时,在粮食和农副产品加工中,往往因为形状不同、原料含杂率不同,物料粉尘较大等因素,玻璃色选机,色选机工作时喷嘴容易堵塞、电控控制系统与气阀喷嘴的协调性不匹配,有的用大米色选机来对茶叶、塑料件、矿石等进行色选,导致色选机不能适应当前状况,色选效果达不到理想效果,从而出现了纠纷。
2可靠性问题
色选机生产厂家,由于技术储备不够,关键性人才流失,导致在对不同的物料进行色选设计时,因为经验不足,考虑不周,设计上难免存在着先天不足问题。另外在生产、检验、安装上存在着一些瑕疵,工作可靠性有的达不到企业的承诺。
3环境问题
色选机是高科技产品,对于工作环境有较高的要求。但是,在实际使用时,企业很难按照规定的环境要求去做,从而影响了色选机的使用。
4工艺匹配问题
目前,色选机大多是在粮食、农副产品加工方面中应用,由于发展较快,工艺路线还不是非常清楚,其操作人员技术水平也参差不齐,导致色选结果误差较大,不能达到理想的要求。
色选精度色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关,传送带运动速度越慢,相邻杂质之间的时间就越长,伺服系统就有足够的时间将杂质剔除,提高色选精度。同理原料的初始纯度越高,杂质量越少,色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制,当有两个以上杂质处在同一帧图像时,只能剔除一个杂质,色选精度下降,采用复选结构要好于结构。
带出比带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的,山东色选机,主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。如果带出比设定过高,会影响选出率和处理量这两个指标;如果设定过低,选出的废料中所含正常物料过多,会造成浪费;如果再处理,需要投入一定的人力和物力,会造成很多的麻烦和经济损失。实际生产过程中,处理量、色选精度和带出比这三个指标是一体的,都是关键指标,必须同时考察。
产品功能:
本款种子(稻种、棉种、玉米种等)色选机填补了国内外市场的空白,它根据客户要求的良品、次品及杂质等的色彩差异而甄别、剔除次品及杂质等异物;智能化的生产方式、快捷的分选速度和**的分选效率,是您满意的选择!
技术特点:
1、进口线阵CCD真彩色选技术,彩识别,高速分选识别更精细;
2、可见光全彩光谱分布,可自由调节光谱区域;
3、通过选配不同规格滑道,无需更换光源,履带色选机,可适合多种杂粮等颗粒及片状物料选别;
4、高清晰成像技术,采集被选物图像,可对各种物料、十多万种颜色进行定义色选,石英砂色选机,真正实现广义杂粮色选;
5、每组可独立同步进行多任务、多种模式色选,功能强大的软硬件操作平台,针对性更强,易学、易懂、操作更简便快捷;
6、**的LED光源应用技术,具有率、长寿命、响应速度快、稳定性强。
部分选别物料实例:稻种、玉米、棉种、蔬菜种等各类种类的有效色选。
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