折弯时有以下问题需要注意:
(1)要注意与轧制方向成直角折弯,折弯前打磨去除所有瑕疵,剪切边缘也应打磨平。
(2)折弯力和回弹会随特种钣金强度的增加而增加,板材硬度越高,折弯力越大且回弹也越大。
(3)基于成本及维修方面考虑,上模R角、下模R角、上下模本体均可以采用可拆换结构,方便维修,又可降低成本。采用特种钣金折弯工艺具有柔性化生产的优点,便于产品升级调整,同时可以有效配焊接的精度需求。前期投入小,投资周期短,对设备人员的要求相对较低,有利于降低企业成本。
在工程图纸上标明加工方式和模具,通常折弯加工有空洞、压底、冲压三种常见方式,另外,还有大R折弯方式,该折弯方式无论是用标准模具一刀一刀的折圆弧,还是用R模一次或几次加工圆弧,这些信息都需要在折弯加工图上予以明确,防止生产现场加工的随意性。
以1.2mm镀锌板制成的圆弧盖板为例,该产品涉及R99mm圆弧的加工,圆弧的展开长度为156.5mm,若用标准模具进行步进折弯,数控液压钣金剪板机直销,每段弧需要折弯31刀,加工4段弧共需折弯124刀;若采用易模加工,汕尾数控液压钣金剪板机,每段弧需折弯2刀,加工4段弧共需折弯8刀,这就需要工程设计或外购模具,明确加工工艺。
数控液压钣金折弯机加工产品的优势
大家都知道现在数控液压钣金折弯机的应用情况非常广泛,为什么这么多厂家都选择数控液压钣金折弯机进行加工呢?下面小编就给大家介绍一下它的加工优势:
1、柔韧性好
数控液压钣金折弯机加工后柔韧好,无需刀具和模具,结合CAD/CAM技术,可切割任意形状、尺寸的板材,数控液压钣金剪板机供应,尤其适合多品种、小批量、形状复杂零件的切割。
2、加工
折弯切割为非接触加工,无机械冲裁时的冲击力,不存在刀具、模具的磨损现象,无需机械冲裁下料时的搭边,工件紧密排列,切割一次成型,无需后续加工。
3、精度高
折弯切割切口狭窄且较光洁,无圆角及机械下料常有的毛口;热影响区、热应力及热变形均小。
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