对各种类型的钢结构工程进行的钢结构检测是为了提高工程的质量,以确保投入使用之后的安全性能。因此作为项目方的负责人来说,为了能确保检测的准确性,要充分了解哪里有的钢结构检测机构,并且还要了解在进行钢结构检测时需要检测哪些方面。
1,钢材
钢材是钢结构工程中使用的主要材料因此在进行钢结构检测的时候,钢材是检测时一个重中之重。对其进行检测时,首先要看承重结构中的钢材质量是否符合现行的各种规定要求,其次要看钢材表面情况,确保其表面没有锈蚀、裂纹、分层等问题,表面的划痕深度也要在规定范围之内。
2,焊接材料
焊接材料包括有焊条和焊丝还有焊剂,在钢结构工程中起到连接固定的作用,所以在钢结构检测时焊接材料也是严格检查的对象。一方面要确保焊接材料均有质量证明书,并且在焊接之后不能低于母材的机械性能,同时,严禁使用药皮脱落或生锈的焊条、焊丝,有受潮结块或熔烧过的焊剂也不继续使用。
3,制孔与螺栓连接
在钢结构工程中很多地方的连接需要使用螺栓,所以在做钢结构检测之时要对制孔和螺栓连接方面进行检测。螺栓孔的偏差值不能大于行业规范规定允许的范围,卯上螺栓之后多出来的孔隙不能采用填塞的方式,而是要用和母材材质匹配的焊条补焊后重新制孔。
钢结构工程的质量检测工作在整个工程建设中控制工程质量处于重要的地位,钢结构工程质量的具体结果也是判定整个工程质量是否合格的重要依据。所以检测工作的质量好坏,必将对整个工程项目的质量控制产生直接影响。而且钢结构产业在我国属于朝阳产业,应用前景广阔,因此对钢结构工程施工质量检测意义重大,加强钢结构工程检测工作的重要性也是不言而喻的。
钢结构施工质量检测方法:
1、构件尺寸及平整度的检测
每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。
检查时可先目测,发现有异常情况或疑点时,对梁 、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量各点的垂度与偏差;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。
2、钢材锈蚀的检测
钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈,锈蚀导致钢材截面削弱,承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(必须先除锈))的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时,在界面会发生反射,测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知,或通过实测确定,由波速和传播时间测算出钢材的厚度,对于数字超声波测厚仪,厚度值会直接显示在显示屏上。
监控原材料质量
成形管,板,型钢和其他钢材是用于钢结构部件(如钢柱,钢梁和桁架)的主要材料。需要注意的是,这些钢的质量必须与《低合金高强度结构钢》一致。另外,辅助材料,例如高强度螺栓,焊丝,焊条,涂料,助焊剂等,必须满足相关标准和标准的要求。在使用原辅材料之前,必须对其质量进行监控,因为它们的质量非常大。程度决定了工程结构的安全性。
1钢板和钢管。首先,检查制造商出具的质量证明书和检验报告,并测量外观损伤和几何尺寸是否符合要求。此外,必须对一批材料进行采样以进行测试,强度测试和弯曲测试。如果钢的读数超过30mm,则应评估原始钢板的探伤和工艺性能。
2高强度螺栓连接。检查质量保l证证书,合格证书,裂纹和其他缺陷的外观以及材料的测量几何尺寸。此外,必须对材料样品进行强度,扭矩,硬度等测试,以确保材料符合相关要求。
3焊丝和焊条。同样,必须首先检查质量l保证证书,钢结构质量检测,合格证书,生产日期,缺陷外观,型号规格等,然后确定真实的可靠性。应该首先测试它以评估其过程。
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