植物蛋白水解物喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔-喷雾干燥机

一、喷雾干燥机--特点：

1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，植物蛋白水解物喷雾干燥机，产品纯度越高，质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

二、喷雾干燥机--工作原理：

喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，喷雾干燥机，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。

离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置优势

离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套，风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气，热空气通常排空，热能没有合理的利用起来，造成热能的损失。

为了弥补现有技术问题，离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用，血浆血球喷雾干燥机，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。

离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套，干燥塔下端设有收料口，猪肺蛋白喷雾干燥机，干燥塔的下部设有横向连通管，横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机；

风冷夹套层下端下段上联通有空气进管，空气进管上安装有除湿器；风冷夹套层外壁上段上安装有空气出管，空气出管上依次安装有引风机、除湿器；

江苏博鸿的离心喷雾干燥机结构设计新颖，能有效回收离心喷雾干燥机风冷夹套的余热，夹套热风与空气一起经过除湿器除湿、蒸汽加热器和电加热器加热后进入干燥塔内，实现了热能的重复利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。

物料介绍

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品（面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等）、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。

酶制剂的用途极为广泛， 主要用作、食品加工用添加剂及家畜家禽养殖的生长促进剂。此外， 在纺织、轻工、皮革、造纸、采油、建筑、环保、等行业中也都有应用。酶制剂的应用种类有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纤维素酶等， 用量是淀粉酶和蛋白酶， 约占酶制剂消费总量的70%80%。淀粉酶主要用于面包生产中的面团改良、婴幼儿食品中的谷类原料的预处理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高过滤速度， 以及用于蔬菜、糖浆、怡糖、葡萄糖、粉状糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生产、肉类软化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年来，  酶制剂开发应用的领域还在不断拓展之中。

设备的应用

酶制剂本身是一类蛋白质，影响蛋白质的任何因素都会影响酶制剂的活性。酶制剂的活性随温度的升高而增加，但当温度高到一定程度时，又使酶变性而丧失活性。一般酶活性的适温度为30～45℃，超过60℃时酶会变性，丧失活性。酶制剂属于热敏性物料，所以在喷雾干燥的过程中需要严格控制物料在干燥过程中自身的温度。酶制剂喷雾干燥机必须增加风幕或者气扫系统以防止物料附壁升温而导致的失活。志恒干燥的工程师专门针对酶制剂的特性设计了一套喷雾干燥系统，较低的进风温度、较低的排风温度、放大的塔径等等特点都为客户获得失活率较低的成品提供了帮助。