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涂装设备主要测试要求
1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性,通常控制在± 5 ℃,采用随炉测温仪一次可测试6个位置。2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速:对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ~ 1000Lx ,温度要求在 23 ± 2 ℃,相对湿度 55± 5 %,平均风速 0.45 ~ 0.55m/s 。3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。
{铝合金喷涂设备}{锌钢护栏喷涂设备}{货架喷涂设备}{铝型材喷涂设备}在 自动流水线的安装、维护、调整和使用中,不得任意改变电路,以免安全装置失效。三、直梯、斜梯、防护栏杆和平台等防护装置装好前设备不得投入使用。更换环。也可拿到出产厂家去修理。防护装置重新装好后,须经安全技术部分同意或维护检查职员和操纵职员共同认可后方可重新启动。对于上述原因造成的胶带局部变形,。更换环。 十二、设备运转中禁止人工润滑,除非润滑部件的位置答应或备有特殊装置,在能够确保安全时才答应进行。即强力层部门的破洞用强力层材料补上,二手涂装设备回收,在保护层部门破洞用保护层材料填平,以适当的工艺前提硫化即可。 4.自动流水线导致烂边的原因主要是导带左右漂移使带边与机架摩擦所致。 机械传动的对花锁紧装置是否失灵。还有一种情况可能是存放时导带下部垫有异物,受重物挤压,使导带变形,对上述可能产生的题目,在储放、安装和使用导带中必需十分留意。自动流水线带水会严峻影响印花质量,主要表现为得色不平均和织物污染。如润滑需打开护罩,应停机进行润滑{散热器喷粉设备}{自行车车架喷粉设备}{仓储货架喷粉设备}
.喷涂。在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,酉阳涂装设备,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
6.喷涂后的工件,送入一定温度烘房内加热烘干,使粉末固化。
7.除尘、清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
8.打磨。用砂纸打磨需喷涂中间漆的旧漆,涂装设备有哪些,干燥后的中间漆。
9.检验涂层。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,大型涂装设备生产厂家,都应返工重喷.
10.缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷,直至无明显异常现象。
因此,喷漆工艺影响着喷漆设备的喷漆效果,按照一定的工艺流程进行喷漆达到相当好的效果,重视工艺流程可以产生。
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