武汉高力热喷涂公司生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人,一批长年从事等离子的研究人员,把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中,充分实现了自动化智能化,达到了节省人工,提升效率的目的。
等离子粉末堆焊是一种先’进的堆焊工艺,它是采用亚气等离子电弧作热源,采用粉末状合金作填充料的自动堆焊方法。等离子堆焊机厂家告诉大家,相比于传统的电焊、氩弧焊等堆焊方式,等离子粉末堆焊存在着堆焊成型好、熔深可控、结合度高、致密度好、易于实现自动化等特点,等离子喷焊机,因而也是阀门企业申请特种设备制造许可证TS认证时,相关认证部门要求必备的设备。
金属粉末熔覆修复的基本步骤包括:
1. 表面处理:对螺杆表面进行清洁、除油、除锈等处理,以保证熔覆层与基材的结合质量。
2. 预热处理:对螺杆进行预热,以减小熔覆过程中的热应力,防止产生裂纹等缺陷。
3. 熔覆过程:将金属粉末通过特定的设备喷涂到螺杆表面,并利用热源(如激光、等离子弧等)将粉末熔化,形成与基材结合的熔覆层。
等离子粉末堆焊机的四个技术特点:
1、由于等离子弧具有电弧温度高、传热率高、稳定性好、穿透可控性强的优点,可灵活控制工件的表面处理,在一定程度上可调整堆焊层的厚度、宽度和硬度。
2、等离子体粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料,从而使接口将是这样形成的工件衬底上的表面层之间的融合具有高的接合强度,不会在使用中出现堆焊被坠落伤害等不良现象。
3、这种堆焊处理在工件表面形成的堆焊层非常均匀致密,可以有效地提高工件的耐蚀性和耐磨性,提高工件的表面质量,使工件得到更加优化的应用。
4、等离子粉末堆焊时降低了基体材料和堆焊材料的稀释度,不会引起材料性能的太大变化,不会对刀具年的性能造成不利影响。
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