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带式输送机跑偏后该如何调节呢?
1、调偏托辊法
当皮带机跑偏范畴不很大时,运用胶带“跑后不跑前”的规律性,可以用槽型调偏托辊全自动调节。胶带跑偏时,遇到槽型调偏托辊里的挡辊,因挡辊与胶带边沿的摩擦功效而沿胶带运作方位往前挪动,另一侧则相对性向后挪动。这时胶带朝后转的挡辊侧挪动,直至返回正常的部位。
2、作用力调偏法
假如胶带重负载运作跑偏,可将胶带跑偏的滚桶和托辊支撑架适度加宽,使胶带里的原材料自身重量造成一个阻拦胶带跑偏的作用力,直至胶带返回正常的部位。
3、立辊调偏法
假如胶带运行中总往一边跑偏,可在胶带跑偏侧将托辊垂直组装(立辊),那样,一方面因为立辊的惯性力使胶带强制校准;另一方面因为立辊与胶带边沿的摩擦功效,降低了胶带跑偏侧的加速度,相对性地增强了胶带另一侧的角速度,兰州胶带运输机,使胶带向另一侧挪动直到校准。
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槽型托辊的性能特点:
滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成,接盘是铸件,圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接,接盘与圆筒焊接,驱动力传递给滚筒轴,轴带动滚筒整体转动,从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺,以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接,井下胶带运输机,如果仍用埋弧焊打底焊,就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配,矿用胶带运输机,也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时,焊缝内侧就无法加焊药垫施焊,只能够在外侧单面焊。
滚筒输送机的焊接方法,一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊,然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点,能够保证焊接质量。焊接时,将滚筒放在滚轮架上转动,转速可以控制。
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胶带运输机重锤式拉紧装置:
重锤式拉紧装置重锤式拉紧装置是利用重锤的重量产生拉紧力,并保证输送带在各种工况下均有恒定的拉紧力,可以自动补偿由于温度改变和磨损而引起输送带的伸长变化;重力张紧系统的力学特点是张紧力不变,张紧位移可变,它适用于固定式长距离运输机上,性高;
优点:结构简单、工作可靠、维护量小,是一种应用广泛的较理想的拉紧装置;
缺点:张紧力不能调节,在输送机起动阶段以及输送量发生变化时输送带张力不足而引起输送带打滑;张紧力不合适,使得输送带在起动和非稳定运行过程中容易产生振动;受布置空间的限制,张紧位移量不能过大。
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