等离子粉末堆焊主要用于制造采l矿设备、瓶子模具、阀座以及维修挤塑器螺杆或飞机涡轮机。PTA 工艺的特征是两个相互分离并且可单独调节的电弧。
在等离子粉末堆焊时,在不熔化的钨电极和等离子喷嘴之间点燃导弧。这样可以加速等离子气体(通常是氩或氦),点燃电极和工件之间的主电弧。工件即被熔化。添加的金属粉末也同样液化,然后作为保护层覆盖到工件上。
等离子粉末堆焊不仅应用起来非常高l效,也是能够实现稳定应用的,并且不仅是加工稳定,不易出现不良问题,也能够在堆焊普质量方面高度稳定,保证加工完成的工件有稳定统一的质量。可控性强:凭借着等离子弧热源的而有时,等离子粉末堆焊在工艺方面具有可控性强这个特点,等离子粉末堆焊设备,能够方便企业根据需求控制熔深,以此来对工件堆焊管的厚度、宽度及硬度做好自由的调整。高l效、稳定和可控性强,都是等离子粉末堆焊表现出来的工艺特点,正是这些特点使得该工艺取得了非常好的应用表现。
等离子粉末堆焊机与喷涂的不同之处?
1.底物的结合状态不同:
尽管微冶金结合,该涂层的粘合强度,但不高的情况下喷涂结合到衬底主机械接合的表面上。堆焊通过熔融涂布的基材冶金结合的表面上,喷洒粘结强度形成的是3-6倍,喷涂的组合厚度的2-4倍。
2.使用的粉末不同:
堆焊需要自熔性合金粉末,不需要自熔性喷涂合金粉末,但自熔性粉末只能喷涂,不能用于堆焊。
3.覆盖层结构不同:
等离子堆焊机覆盖的较为均匀,一般认为无孔的,并且孔隙率缺陷喷涂层。
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