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视频作者:华北金属(天津)有限公司

?低温环境焊接方矩管注意什么?

低温焊接操作时,设有专门监护人,对焊工的工作状态进行监控和判断,必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全;

   (七)为了保证方矩管焊接过程中预热温度都能达到焊接工艺规程的要求,不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。实际操作预热温度建议根据现场实际情况做焊接试验确定。在拘束度大的情况下,预热温度应提高15-30℃;

   (八)焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气,实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各100mm范围。预热区域加热应注意加热区域受热均匀,有效防止局部受热造成的接头附加应力,升温速度均匀、可控,防止造成母材过热等现象;

   (九)由于冷裂纹一般在焊后的一段时间产生,所以在冷裂纹产生之前及时保温,也能达到防止冷裂纹的目的。一定要在热影响区冷却到产生冷裂纹的上限温度之前加热。因此,在低温环境下进行焊接,整道焊口完成后,对焊口进行保温;

   (十)下雪天气及雪后进行高空焊接作业时,通道应设专人清扫,特别扫除薄冰,以保证方矩管焊工的安全通行和体力的保存。

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方矩管冷拔注意的五点事项

利用冷拔成形的方法来生产方矩管,是许多厂家采用的方法。但是对于方矩管的冷拔工艺要求,您有多少了解呢?下面我们就介绍一下方矩管冷拔时需要注意的五点事项:

不同炉批对于混杂,分不清炉批的方矩管,冷拉时不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的方矩管,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定;

冷拉应力对于某些材质的方矩管来说,在冷拉后要用冷拉应力控制。方矩管冷拉后经检查,冷拉率超过了规范规定值,则还要再进行机械能实验;

速度控制要使方矩管充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5——1.0为宜。同时要求冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2——3以后,再放松方矩管,结束冷拉,以给其充分变形的时间;

冷拉率测定以冷拉率控制方矩管冷拉时,天津无缝管厂家,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批方矩管的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高,平均的冷拉率低于1%时,在钢筋冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制;

控制方法冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的方矩管,不可能逐根试验,冷拉质量得不到保证。而双控方法可以避免上述问题。冷拉时,对于控制应力已经达到,冷拉率没有超过允许值的,可以认为合格。但是如果冷拉率已经达到,而冷拉应力还达不到控制应力,这种方矩管要降低强度使用,而对于预应力方矩管则必须采用双控方法。

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(一)钢带的力学性能

     焊接方矩管常用的钢种为碳素结构钢,主要的牌号有Q195、Q215、Q235等多种。钢带屈服点和抗拉强度过高,将造成钢带的成型困难,特别是管壁较厚时,材料的回弹力大,天津无缝管,方矩管在焊接时存在较大的变形应力,焊缝容易产生裂缝。当钢带的抗拉强度超过635MPa、伸长率低于10%时,钢带在焊接过程中焊缝易产生崩裂。当抗拉强度低于300MPa时,钢带在成型过程中由于材质偏软,表面容易起。可见,方矩管材料的力学性能对焊接质量的影响很大,应从材料强度方面对其进行有效地控制;

     (二)钢带表面缺陷

     钢带表面缺陷常见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种,镰刀弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中 ,是由压下量控制不当造成的。在方矩管成型过程中,镰刀弯和波浪形会引起带钢的跑偏或翻转,容易使方矩管焊缝产生搭焊,影响质量。钢带的啃边,一般出现在纵剪带上,产生原因是纵剪机圆盘刀刃磨钝或不锋利造成的。由于钢带的啃边,时时出现局部缺肉,使钢带在焊接时易产生裂纹、裂缝而影响方矩管焊缝质量的稳定性;

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