钣金设计
对于任何一个产品来说,它都有一定的加工过程。先将需要做的产品设计并绘制成图纸,将其结构表达出来;
钣金工艺分析
⑴钣金工序控制主要强调工序的正确性,该零件合理的钣金工艺流程是:原材料(平整度较好的拉丝板)→激光切割→校平→折弯工序(关键工序控制)→焊接。
⑵第二步是控制焊接的变形来保证零件的精度。
1)传统的工艺是采用SolidWorks画法,正常展开、折弯、焊接,结果发现零件缝隙很大,焊接时填丝量很大,大家都知道不锈钢焊接后变形会更大,机箱机柜钣金加工,从而导致零件焊接后变形无法控制,根本无法生产出满足装配精度要求的合格品,机箱机柜钣金加工厂,零件缝隙如图2所示。
钣金加工方法
1、下料:
下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的
方法很多,按机床类型和工作原理可分为剪切,冲
切,激光切割。
1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达
到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。
1.2 冲切下料 —— 用数控冲床(NC)或普通冲床进行下
料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,厚街机柜钣金加工,但前
者在下料时会有接刀痕且效率相对较低,后者效率很
高,但单一成本高,适于大批量生产。
1.2.1 数控冲床在下料时是通过上下模固定,工作台移动
来冲切板材,加工出所需要的工件形状。我司的数控
冲床主要有台励福和AMADA 两种。
1.2.2 普通冲床是通过上下模的移动,利用落料模冲出所需
要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合,机柜钣金加工折弯,才能冲
出所需要的形状,即先用剪床剪好条料
机柜钣金加工
b.包料折弯:
分外包料折弯和内包料折弯,(如下图所示)包料折弯转角处要开工垫槽,以便加工后无挤料变形。
内包料折弯==先折弯,A,B后折弯C外包料折弯==先折弯C后,折弯A,B
4.3特殊情况下使用下模V槽之情形:
a.(5T-1)V=展开系数大,用小V折弯
=--—一般折弯无法折弯成形,用小V槽折弯,但折弯系数要加大.
机柜钣金加工Z折加工:
1定义:
凡成形为一正一反的折弯加工,称为Z折加工。
2Z标准加工的加工范围(H)>I+V槽边心距)。
2.1加工的加工尺寸是加工使用模具限制的
2.2加工的大尺寸是根据加工机台的外形来决定
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