印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2.胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨),没有按要求清洗墨辊,南京铝辊,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高,表面易碳化,铝辊厂家,短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节,当机器空转时,若空转保护措施不当或不及时,也会加速辊体表面的破坏。解决:发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
挤干辊
材质:NDI 1,5-荼二异酸酯
挤干辊是薄板生产过程中带钢酸洗、脱水段的辊件,铝辊 哪家好,一般成对使用,通过挤压将带材表面残留的清洗液挤干。目前挤干辊的生产制造摆脱了依靠橡胶、聚醚的局面,但时有脱胶、断裂等失效现象出现。
优良的挤干辊其需具备:
1、有良好挤干效果2、有较长的使用寿命3、正常使用下,不脱胶4、有效防止铁芯被腐蚀
印刷胶辊避免掉料的方法:但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。
??为解决这一问题,起初用专门的起积膏、起积水来清洗,但比较费时、费力,且无形中加大了生产成本。后来,试着在每次洗完后,铝辊供应商,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。实践证明,这一方法效果良好且省钱、省力。
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