产品特点:
含水量低:通过适当的温度加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,使反应更多加迅速。
铸铁:铁水浮渣黏度小,呈散砂状,本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣,形成大块或球型的浮渣,进而可以快速扒除。
铸钢:钢水本身黏度大,但较稀,进口除渣剂价格,渣层的流动性比铁水渣强,本产品在高温形成粘性膨化物可以有效增加钢水浮渣的稠度,降低钢水渣的流动性,聚集成大块的渣块,方便渣的扒除,同时防止浮渣随浇注进入型腔。
除渣剂厂家告诉你除渣剂是什么?
优势:
1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;
2、扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁;
3、膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小;
4、有效覆盖金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化;
5、不改变金属成份,不污染金属液;
用法和用量:
1、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。
2、浇包内熔液表面撒少许除渣剂,扒渣后,再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的0.05%-0.1%。
由于除渣剂的反应过程只是物理状态的改变,而非化学反应,故不会对金属液产生污染!
除渣剂对铸件品质的影响
除渣剂主要用于于铸铁、铸钢以及一些铜镍基合金等有色金属的熔炼过程,也可对熔炼过程中形成的难以处理的溶渣进行清除调整,进口除渣剂生产厂家,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净、快速有效地清除了熔炼过程中形成的炉渣。还可有效的避免铸件含有夹渣的现象,明显降低铸件的废品率,提高了熔炼金属的利用率,同时提高了铸件的质量,无锡进口除渣剂,降低了能耗,缩短操作的周期,进口除渣剂的价格,方便操作。是目前铸造业在生产过程必备的材料之一。
除渣剂成本低廉、不爆不溅、,便于使用。如需进行挡渣处理,可在扒渣后,浇铸之前在浇包或炉口处加入g效除渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高劳动效率。
除渣剂对钢、铁熔液无污染、无渗透、不影响其内在的化学成份及铸件的机械性能,甚至还能降低铸件的报废几率。其整个过程气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,做到真正的文明生产。
铸造用的钢、铁液里的各种渣质主要来源于炉料的杂物;以及熔炼过程中的各种元素的氧化,特别是铁、硅和锰;还有炉衬及包衬侵蚀后的产物。
熔液表层的渣质一般呈现低粘度计的液态或固态状,不易聚集,必须在熔炼、球化处理,浇注等环节进行除渣处理,以避免铸件在出现加渣的缺陷。而除渣剂应用于感应电炉、浇包和抬包中,能吸附、聚集各种渣和杂质,形成粘性的团聚块,便于清除。显著提高铸件的质量,降低报废几率,是对铸件起到非常好的提升作用。
而经过除渣处理得到干净的熔液,同时还防止渣粘在炉衬、包衬等地方。这种粘性团聚块在熔液的表层上,不仅节节高起到一定的保温作用,减缓熔液温度的下降,同时,还能隔绝空气中氧对熔液的氧化作用,此外在浇注时,它在浇包中起到挡渣的作用。
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