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粉末涂料的颗粒细度
粉末的颗粒度超过90μm时,在静电喷涂时,颗粒所带的电荷与质量之比很小
大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力
因此,大颗粒粉末具有较大的动能,不容易吸附到工件上去。
对于粉末静电喷涂工艺,重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,淮南喷涂设备,保持电荷和电荷分布情况,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率,此外,重要的是,未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。
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粉末涂料的颗粒细度
适合静电喷涂的粉末涂料,等离子喷涂设备,其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末,它很容易损耗在大气中,超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是,粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关,对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm,则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm,(200目——240目),喷涂生产线设备,而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲,当前还做不到这一点。
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粉末涂料的颗粒细度
粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。
在溶剂型涂料中,自动喷涂设备,使用有溶剂作为分散介质;而在粉末涂料中,
则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态,
不能调节涂料的颗粒度。因此,适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。
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