表面施胶剂的效果
就目前大多数人的思路是抗水不好选施胶型的,强度不好选增强型的,顾此失彼,造成了生产上比较被动。
因此,既具优异黏结性能,又具优异抗水性能的表面施胶剂才是生产中的佳选择。而生产过程中如何让施胶剂的效果充分发挥出来才是更重要的,这需要每位造纸工作者对表面施胶的整个过程有更深入的了解和研究,同时期望有更多更的表面施胶剂在造纸行业中得到应用。
造纸表面施胶只是抵抗液体的侵入吗?
表面施胶是在纸页表面涂上均整的薄层胶料,其目的是使纸页表面获得憎液性能等其它特殊性能的一项工艺过程。获得憎液性能有两个基本方法,即:内部施胶和表面施胶。
表面施胶有多重作用,不只是为了获得良好的施胶性能以增加纸页的憎液性。在大多数情况下,是为了增加纸页的表面强度,提高纸页的耐磨性和耐用久性,更重要的是可改进纸页掉毛、掉粉问题,从而解善纸页的书写性和印刷性能。
此外,通过表面施胶还能提高纸页的耐破度、耐折度、抗张强度、抗分层强度、环压强度和挺度等物理强度指标。
表面施胶多用于纸、证券纸、绘图纸、书写纸、胶版印刷纸等高质量要求的纸种。对于加填量高的纸种或用细小纤维和杂细胞含量多的浆种生产的纸种,也需采用表面施胶。
CMC介绍
CMC是一种白色的粉末状、粒状或纤维状物质,无臭、无味、无毒,是一种很好的表面施胶剂。CMC一般粘度在300mPa.S以下,取代度在0.6~0.75时,比较适合用作表面施胶剂。
与PVA相比,羧纤维素(CMC)用作表面施胶剂具有更高的性:
(1) 它具有的成膜性和整膜转移性能,能在纸或纸板表面形成很好的封闭性和抗油性。
(2) 由于变性淀粉的成膜性差,不可能在纸表面形成连续完整的膜,且会在纸张表面形成“积聚物”而堵塞孔隙,致使印刷时产生斑点,因此,淀粉与CMC配合后,可以很大程度上克服这种缺点。
(3) CMC具有很好的分散性,它可以将其它胶料粒子充分分散而形成无一和稳定的体系,并能在一定时期内有效凝聚沉淀。
(4) 如果采用适量配有CMC的胶料进表面施胶,可以在纸张表面形成一层连续完整而柔韧的薄膜,这层膜有调湿功能,可以攻为守防止纸或纸板在印刷过程中的翘曲形变并消除套印时的尺寸误差。
(5) 由于CMC出色的粘结能力,加强了纸或板纸表面纤维与纤维之间、纤维与填料之间的结合,从而有效地提高了纸张的表面强度。而且使纸(板)表面获得很好的油墨接受性,提高了纸张的光泽度,使印刷出来的文字图像既光泽靓丽,又能减少墨耗。CMC薄膜强度大,抗油性,但粘度高,故多采用中等相对分子质量、替代度为0.5~0.7mol/g的CMC,涂布后纸的强度和印刷光泽度好。
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