SWL丝杆升降常见问题及其原因
1.升降机发热和漏油。为了提效率,蜗轮升降机都采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用稍微硬一些的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使升降机各零件和密封之间热膨胀产生不同,从而在各配合面形成空隙,润滑油液由于温度的升高而变稀,易造成泄漏现象。
造成这种情况的原因主要有四点
一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。
2.蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降机正常运行时磨损很慢,某些升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
3.传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的升降机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,升降机停止运转时,电机和升降机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。升降机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
4.蜗杆轴承损坏。发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常发现升降机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为升降机在运行一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装配工艺密切相关。
多台丝杆升降机一起使用的问题?
丝杆升降机又被称为螺旋传动结构,有以传送健身运动主导的如机床工作台的走刀滚珠丝杠);也是有调节零件之问相对位置的螺旋传动结构等。几台连动应用丝杆升降机的情况下常见的问题:
1、维持各模块中心高一致。依据顾客选定升降机、转向系统、电动机等型号规格,明确各模块的中心高之差,随后依据误差挑选适合的垫块,尽量保证各键入轴、輸出轴在同一水准部位。
2、依据顾客选定升降机种类,搞好当场准备工作。滚珠丝杆运动的升降机,当场需依据尾管长短,预埋出尾管的安装室内空间(可选用深入分析底坑或焊接钢构造支撑架的构造)。
3、保证各安装面的水准部位。安装全过程中尽量校正,每个安装面需维持水准,应确保滚珠丝杆跟安装面竖直,不可出現歪斜情况。
蜗轮丝杆升降机径向侧隙的调整是一个手动式侧隙限定设备,较蜗轮丝杆升降机。当负荷承受力方位互动转变,必须调整径向侧隙。松掉壳体侧边的环形调整螺母G的较性螺丝P。蜗轮丝杆升降机用圆规式扳子拧上环形调整螺母G,顺时针则侧隙减少,反方向方位则侧隙提升。根据蜗轮丝杆升降机来检验径向侧隙的尺寸范畴。
蜗轮丝杆升降机调整结束后,卡紧环形调整螺母G的较性螺丝P。蜗轮丝杆升降机过多地顺时针方向扭紧环形调整螺母G,会清除蜗轮丝杆升降机丝杆和螺母中间的侧隙,是十分凶险的。蜗轮丝杆升降机较重要的制定是调节负载物,应当避免一切侧面力。
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