电火花线切割机床特点与优点
控制系统 中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统,结合工艺数据库,系统能提供佳加工条件,放电切割机原理,以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。例如,用户在输入加工条件(材料、厚度等)、工艺参数(表面粗糙度等)后,系统就可给出合适的电规准(脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等),以及伺服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工,并在加工中作出适当反应。所以,控制系统需要脉冲电源、机床电气系统的密切配合,也有把这类型机床称为“智能化多速走丝线切割机床”的。
中走丝线切割机床的工作环境的一些相关注意的事项
1.选择能承受机床重量的场所;
2.选择没有振动和冲击传入的场所,线切割放电机床是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机台造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器报废。
3.满足线切割机床所要求的空间尺寸;
4.选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方;
中走丝电火花线切割机
为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用很小脉宽(目前很小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。
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