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胶带输送机组成结构如下:
1.驱动装置。
胶带输送机驱动装置是将电机的扭矩传递给皮带,使皮带连续运动的装置。它由电机、传动鼓、联轴器、减速器等组成。随着输送机输送能力的提高和运输距离的延长,电机的功率不断增大,多电机传动也逐渐增多。采用多电机传动可以减小传动装置的高度和宽度。
2.制动装置。
制动装置主要是指制动器和逆止器。主要用于防止皮带负载停止时皮带反转。造成材料泄漏(严重情况下,磁带会断裂或机械损坏),通常当磁带的倾斜度超过4分钟6‘时。必须设置刹车。
3.支撑装置。
支撑装置的主要作用是指一系列承载胶带、物料和操作舒适的设备,该带机的支撑装置主要由上尖形托辊、下平托辊、调节偏置托辊、缓冲托辊和机架组成。
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皮带输送机胶带开裂有什么危害:
1、使用周期缩短
皮带输送机如使用或维护不当,胶带中间出现开裂会造成使用周期短,本应使用4年的胶带,可能不足2年就要全部退下,进行更换,使成本上升,得不偿失。
2、漏料严重,影响环境
胶带开裂后用加胶带缝补的方法一时可维持使用,矿用皮带卷带机,但用来输送生料仍会出现漏料,矿用皮带卷带机厂家,特别是地头端,陇南矿用卷带机,距地高差较大,当开裂胶带运转到此处时,料粉会从高处漏落下来,形成粉散落,生产现场扬尘严重,无组织排放,污染环境。
3、漏料影响皮带输送机托辊的润滑
由于胶带开裂,生料漏料出现扬尘,使上、下托辊中间润滑部位进入灰尘,润滑油被粉尘污染,在轴承内变成油泥,使托辊润滑不好,固定托辊不转动,胶带与托辊形成滑动摩擦,导致胶带表层的磨损变快,使表层胶提前磨掉,露出帆线。更有甚者,下托辊被磨穿,既损坏了胶带,又损坏了托辊,加大了托辊的更换频次,增加了设备维护成本。
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滚筒之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,协助生产线让物料产生既定动作。设计科学的滚筒不但能让物料直走,而且能完成使物料旋转、上升、下降、转弯或者组合动作等等一系列复杂的工序,收放输送带矿用卷带机,完成多方面的工艺需要。滚筒结构简单,可靠性高,使用维护方便。
滚筒中的传动部件不可有堆积物,特别不能有铁屑、铁丝、绳索、塑料膜等,如果存在这些东西会引起其过热,就会影响到轴承和齿轮的寿命。此外,输送机的运动部件没有润滑或润滑不良,易导致轨道或轴承的过渡磨损。因此需合理润滑,应采用合适的润滑剂和的润滑技术,合理润滑对输送机的效率、长寿命运行是非常重要的。
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