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太原市嘉迎兴物贸有限公司
主营：激光切割,剪板加工,折弯,中厚板,开平板,无缝管,工槽角
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本公司主营：太原钢板切割下料、焊接加工、山西机械设备组装焊接、山西焊接加工、太原桥梁底座焊接、焊接加工、山西数控切割、太原数控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、焊接加工
本公司小编为您分享：焊接过程中需要注意的事情
厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，异型钢管焊接加工，对层间的温度也要加以控制。焊接时间不应过长，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当高于初始预热温度。
厚板多层焊接时，每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清除焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物，发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应清除后再施焊。
如果您有钢材加工方面的需要，欢迎致电联系我们！
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本公司小编为您分享：激光切割中厚板存在的技术难点
1、板厚方向氧纯度和压力恒定难保证
如果氧的纯度下降了，那么就会影响到燃烧率，进而会影响到中厚板的切口质量，主要是切口会出现严重的挂渣现象，因此氧纯度和压力要求要保持恒定，从而避免出现该现象。但在传统工艺中，中厚板焊接加工，这一点很难做到，因为如果供气压力增大，使得喷嘴流场容易形成激波，矩型钢管焊接加工，从而影响到切口质量。
2、准稳态燃烧过程的维持比较困难
如果想要切割中厚板的过程能够持续稳定进行，那么切缝顶部的温度要达到燃点才行。如果单独靠铁氧燃烧反应所释放出来的热量，是很难做到的。原因有两方面，一是切缝会被连续冷却，会降低切割前沿的温度，二是燃烧后会形成氧化亚铁，从而覆盖在中厚板的表面，从而阻碍了氧的扩散，从而阻碍了燃烧。另外，文水焊接加工，因为切割前沿的燃烧是呈周期性的，因此会造成温度出现波动，从而使得切口质量变差。
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本公司小编为您分享：针对中厚钢板的切割工艺需要注意的地方
1、根据钢板的厚度来调整切割参数，包括割嘴型号、气体压力以及切割速度等。因为如果参数不正确的话，那么就会影响到终的切割质量。
2、如果进行直条切割，那么各个割嘴的火焰强度应保持一致，否则会出现问题。
3、在切割过程中，要随时观察注意切割情况，以保证能够连续进行切割，不能中断。
4、根据钢板的厚度来选择割嘴，并调整好切割直度以及切割速度，以便获得良好的切割质量。
5、工件切割好以后，经过检查没有任何问题后，要进行标识。
6、进行厚板切割，割嘴与工件表面应是垂直的，等到整个断面割穿后再移动割嘴，当将要达到切割终点时应放慢切割速度，但不能太慢。
7、割炬移动时，应均速移动，这样比较合适。
8、钢板在切割前，要行表面的清洁，去除灰尘、污垢以及油脂等，以免影响到切割质量。
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第6年
