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皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题,是造成输送带跑偏的主要因素,常见的有:
1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差;
2) 机架刚度较差,产生物理变形;
3) 单侧托辊轴承转动不灵活,或托辊上沾有杂物;
4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵;
5) 输送带胶接时两边中心线不重合,或者输送带边缘磨损严重;
皮带机跑偏的原因有很多,只有我们多注意,才能解决这样的问题。
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皮带打滑的处理办法:
一:螺旋张紧或液压张紧。皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是,有时张紧行程已不够,皮带出现了性变形,这时可将皮带截去一段重新进行硫化.
二:在使用尼龙带要求张紧行程较长,当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
三:重锤涨紧。皮带输送机皮带的打滑使用重锤涨紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多,以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
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输送带横断原因及注意事项
1、遇到输送带连续横断的情况,首先关掉机器进行检查,仔细检查后,很容易发现这个现象。
2、输送机上可能有个别部位突出托辊槽角,导致输送带上的线条出现断裂,进而使得输送带横断。
3、主动电动滚筒、张力电动滚筒和从动电动滚筒上面覆盖了一些异常的粘结物,使得输送带表面有很多大小不等的凸起,强力皮带X射线探伤装置,这样很容易导致输送带大面积横断。避免此类情况的发生就要经常定期的清理输送带的异物。
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