二性质
多孔性氧化膜具有多孔的蜂窝状结构,膜层的空隙率决定于电解液的类型和氧化的工艺条件。氧化膜的多孔结构,可使膜层对各种有机物、树脂、地蜡、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力,可作为涂镀层的底层,也可将氧化膜染成各种不同的颜色,提高金属的装饰效果。
耐磨性铝氧化膜具有很高的硬度,可以提高金属表面的耐磨性。当膜层吸附润滑剂后,能进一步提高其耐磨性。
耐蚀性铝氧化膜在大气中很稳定,因此具有较好的耐蚀性,其耐蚀能力与膜层厚度、组成、空隙率、基体材料的成分以及结构的完整性有关。为提高膜的耐蚀能力,阳极氧化后的膜层通常再进行封闭或喷漆处理。
阳极氧化3、硬质氧化处理的温度:温度是影响氧化膜质量的重要因素之一。严格控制温度,铝合金件阳极氧化,硬质氧化氧化膜增厚,硬度提高且光滑、致密。
4、电流密度:电流也是影响氧化膜质量的重要因素之一,它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大关系。电流密度过低时,氧化膜的生成速度缓慢,处理时间增加;反之,过高时,会导致溶液和电极因焦耳效应而过热。使氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉。
阳极氧化
去除法首先对铝合金进行一次氧化着色,进行一次封孔,然后对二次氧化需着色面进行处理以去除该着色面上的氧化膜,接着去油脂,阳极氧化,然后进行二次氧化着色,后进行二次封孔处理得到成品;其中在一次氧化着色步骤中,压铸铝件阳极氧化,采用抗酸性染料,并且控制一次氧化需着色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步骤中,采用中性封孔剂,封孔时间控制在10~30分钟,封孔温度控制在70~90℃。阳极氧化
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