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北京华贸达科技有限公司
主营：工业电子有机硅,工业电子胶粘剂,润滑油,清洗剂,防锈保护产品
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| 先生： |
使用瞬干胶，基材上面出现白化（白雾）现象是什么原因？如何处理？
1： 白化现象机理：胶液树脂和空气的湿气发生反应，完成固化粘接，固化过程中，如果湿气比较大，反应完的物质会降落在产品的表面，或者是有汗液的表面，产生白化。
2：产生白化原因：
2.1、胶水量控制的不好，胶水量过多导致白化。
2.2、工作环境空气太闷，不够通风，胶水在固化过程的残留形成白化。
2.3、被粘接产品表面有湿气或者灰尘（操作前尽量处理干净产品表面）。
2.4、操作工人手出汗很容易导致发白。
2.5、产品点胶后没有给胶水完全固化后（通常是24小时），乐泰406瞬干胶，就进入下一个工艺流程，瞬干胶，这样胶水还在反应中，也容易形成白雾。2.3：解决办法：
3.1：视粘接面而定控制涂胶量，如果是手工操作尽量改为机器控制（条件允许的情况下）。
3.2：增加室内环境通风，产品点胶完成后放置在 风扇下吹至15-30分钟以上。
3.3：产品点胶后，尽量放置24小时后进行后续工艺。
3.4：配套瞬间胶促进剂使用 。
3.5：选择低白化胶水（成本较高）。
综述：回天瞬干胶7400系列在行业中有广泛的应用。如通用型7406，增韧性7480，低白化7401，触变型7454等，可以根据客户的不同材质及工艺要求给与完善的用胶解决方案。
针对以上相关现象，LOCTITE406瞬干胶，改进以下相关因素，可有效避免SIRNICE瞬间胶白化现象
1、做好粘接面的表面清洁工作，确保表面物干燥；2、严格控制好施胶量，避免溢胶产生；如使用量大，LOCTITE406瞬干胶，建议使用配套施胶设备；3、加强作业环境通风除湿，可以选择风扇等工具辅助；4、粘接作业后，一定要预留时间使其完全固化后，方可封箱保存；5、作业人员施胶时佩戴好手套或指套，避免污染；6、必要时可使用瞬间胶促进剂，来加速固化；
瞬干胶粘接完基材后，一直不固化？如何处理？
1.1：一般瞬干胶不固化主要是因为空气中水汽较少，无法中和酸性稳定剂导致。可以加大空气湿度，或者直接在施胶部位洒水，促进固化。
1.2：也可能因为基材间间隙过大，一般0.2mm以上的间隙就不适合用瞬干胶，因为间隙较大，大量填充胶体中的酸性稳定剂也较多，从而导致聚合过程受阻而无法固化。
1.3：超过了瞬干胶的有效填充间隙尺寸，从而使的瞬干胶不固化，在不能改变填充间隙的情况下，可使用促进剂来促使其固化
温馨提示：以上是关于LOCTITE406瞬干胶-瞬干胶-北京华贸达公司的详细介绍，产品由北京华贸达科技有限公司为您提供，如果您对北京华贸达科技有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与合成胶粘剂相关的产品！
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