真空盘式干燥机的干燥效果与温度控制、真空控制因素有关,影响干燥速度因素有:
(1)被干燥物料的状况,物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般而言,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若采取提高物料初温、真空过滤前处理和降低物料含湿量等措施,均能提高真空干燥速度;
(2)真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度的设定。
(3)带耙叶的刮板装置
装置形式带耙叶的刮板装置由耙臂、板耳和耙叶组成,板耳上有安装孔,套装在耙臂上,15升抽滤干燥三合一,耙叶和板耳固定在一起,挠耙臂与转轴呈垂直状安装在一起,在转轴带动下,耙叶在加热圆盘面上作圆周运动。由于耙叶与耙臂之间有一夹角(安装角),耙叶前的物料作翻动运动的同时,50L抽滤干燥三合一,也做螺旋线上的径向移动。带耙叶的刮板装置有多种形式,可根据物料性状而定,但以耙叶面为曲面和螺旋面形式为佳。曲面形耙叶的特点:能提高耙叶的翻搅功能,使物料混合充分,干燥速率提高,同时结构简单、加工方便,适用内摩擦力较小物料;螺旋面形耙叶的特点:物料在耙叶上以螺旋轨迹运动,适用于内摩擦力较大的物料。这二种形式结构的安装角度均可调整。
氨基腈采用碱水解能很好的规避设备腐蚀问题,抽滤干燥三合一,但其水解产物草铵lin钠盐要转变为草铵lin铵盐,则需要将草铵lin钠盐调成草铵lin酸,然后再氨化,会产生大量的氯化钠无机盐。
目前,草铵lin的分离方法主要包括:(或)法、有机胺(或氨气)法、膜分离法、树脂交换法。其中,以(或)法为例,中国CN102268037报道,先将草铵lin盐酸盐酯化溶于醇溶剂,分离不溶的无机盐,再将草铵lin酯水解重新得到草铵lin盐酸盐,然后通入解离得到草铵lin酸,后通入氨气得到草铵lin。从草铵lin盐酸盐到铵盐经历四个步骤,流程复杂,安全风险高。因此,不易于工业化生产草铵lin。
目前国内有多篇公开了草铵lin盐的制备工艺,例如公开号为CN102268037A的公布了利用盐酸将氨基腈化合物转化为草铵lin盐酸盐,再通入气体生成草胺lin酸,草胺lin酸与氨气反应生成草铵lin铵盐的制备工艺。该工艺的路线较长,步骤较为繁琐,并且在脱除氢化物的步骤中采用了,尽管后所得草铵lin盐的纯度较高,但是的使用给该工艺带来了很大的局限。是一种的气体,是一种有毒的致癌物质,在使用的过程中存在着较大的安全隐患,且因为的特性难以进行长途运输,15L抽滤干燥三合一,因此有着较强的地域性,给生产上带来不便,同时也提高了成本。
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