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1、要获得侵湿、色深、喷较厚的涂层时,喷可以离得近些。
2、在相同的工作时,一个行程的起点应相同。
3、保持喷与工件之间距离的恒定,不得时远时近。
4、要获得较干、色浅、较薄的涂层时,喷可离开远些。
5、工件表面应全部为湿润的漆所覆盖。
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1、在操作时应该从低压开始启动,逐渐加压,观察管路各部位和设备是否正常;
2、喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,否则下面会产生堆积。
3、静电喷塑设备操作者应穿戴好劳保用品,工作者穿的工作服应为防静电服装,工作鞋也应该是没有铁钉。
4、喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}1 、涂层杂质
常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,静电涂装设备,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。
1.1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。
1.2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
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