铝的阳极氧化工艺
铝阳极氧化膜的性能随工艺不同而异。按电源类型可分为直流电阳剂氧化,交流电阳极氧化和脉冲电阳极氧化等。按性能和用途可分为防蚀阳极氧化,抗磨阳极氧化,装饰阳极氧化和绝缘阳极氧化等。为叙述方便这里将阳极氧化分成四类:
(1)硫酸阳极氧化:
硫酸法直流阳极氧化是广泛使用的铝的阳极氧化方法。它的阳极氧化膜无色透明可以接受各种着色处理。封孔性能较好,可以作耐蚀防护层。成本较低,作方便,珠海彩色阳极,以得到较厚的氧化膜,满足各种各样的性能要求。
彩色阳极氧化时间的影响
通过阳极氧化技术制备铝合金氧化膜层时,通过控制氧化时间,可以形成两种类型的氧化膜层:一是只有致密阻挡层的氧化铝膜层;二是致密性氧化铝阻挡层和多孔氧化铝膜层组成的复合膜层。因此,工业生产中,可以通过控制氧化时间来制备不同的氧化膜层。一般情况下,氧化时间直接会影响氧化膜层的厚度,铝件彩色阳极处理加工,在一定范围内,时间越长,形成的膜层越厚。但如果氧化时间过长,铝合金彩色阳极,多孔氧化膜层会达到一个厚度极限值,形成的氧化膜的脆性较高,影响整体膜层的性能。
彩色阳极铝合金阳极氧化过程的动力来源是电源施加的电压, 其大小将直接影响氧化膜层的性能。电源电压过小时,铝合金阳极氧化过程较慢,一定时间内在铝合金基体表面形成的氧化膜较薄,制备效率较低;电源电压过高时,铝合 金阳极氧化过程反应剧烈,基体表面易过烧发黑,甚至基体局部结构也将被破坏。一般情况下,电源电压需要控制在一定范围内,才能确保形成具有优异性能的铝合金阳极氧化膜。彩色阳极
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