{自动喷粉设备}{小型喷粉设备}{整套喷粉设备}
粉末静电喷涂工艺:
先对钢材进行前期的表面处理,如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺,主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜,渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈,磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时,绍兴喷涂设备,粉末附着力更强。钢材前期处理完毕,采用由喷、喷杯和喷涂高压电源组成的静电喷塑设备,超声波喷涂设备,利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在待涂钢材表面。采用的静电喷塑机来完成喷涂,利用静电的屏蔽,达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度(180℃—220℃)并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的护栏产品表面效果。
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全自动往复喷漆有哪些特点?
1、首先在系统上,采用的是编程化的自动喷漆系统,只要设置好喷漆程序然后有人盯着就可以了,大大进步了生产效率而且还将喷漆工人从繁重的喷漆作业中解放出来;
2、自动化的喷漆设备及系统 节约了人工成本,油漆回收装配进步了油漆行使率节省了油漆成本,虽然前期机器的成本略高但从长远来看自动化设备往复机的在节约成本上是特别显明的。
3、自动化设备往复机保证喷漆结果与人工作业喷漆结果的同等性和美观性。
4、操作省心,天天只负责检查和清洗机器就可以,真正的省钱省时省心省力;
5、体积小,移动方便,换色容易,省油漆。
6、速度快,品质稳定,膜厚均匀,产量大。
{喷粉线}{金属表面喷粉设备}{铝合金喷粉设备}
除油:碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成,喷涂设备厂家,主要用浸洗和喷洗,也可用电解清洗和超声波清洗。(2)去除氧化膜:铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜,在涂装前必须清除,对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、的混合液来去除表面氧化膜,而压铸件则以为主。(3)化学转化:转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序,但其溶液不同,自动喷涂设备,铝及铝合金的转化膜以铬酸/盐酸、磷酸/盐酸和氟氢酸为基础,转化膜质量通常为2.5g/m2,转化膜形成后,必须用清水清洗,然后用热风干燥,以增强膜层的硬度。
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