铸铁的增碳和常用的增碳剂
流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,石油焦增碳剂公司,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。
石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。
煅烧石油焦的d用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。
3、天然石墨
天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。
微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。
鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取,或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发,这种鳞片石墨产量不多、价格高,一般也不用作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳鳞片石墨,但用量也不多。
4、焦炭和煤
电弧炉炼钢过程中,可以在装料时配加焦炭或煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁时很少用作增碳剂。
石油焦增碳剂的原料
生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。
海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,石油焦增碳剂价格,也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂。
针状石油焦,是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料,石油焦增碳剂,由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于的针状结构,有时称之为石墨焦,煅烧后主要用于制造石墨电极。
粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用延迟焦化法制得的,主要用作燃料。
流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。
石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。
煅烧石油焦的d用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。石油焦增碳剂美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。 石油焦增碳剂铁液中加入都可以。不过后期加入量不要超过0.2%,以避免石墨粗大。选用增碳剂一定要选用质量好、含氮少的产品。
炼钢增碳剂所含有的特性你了解吗
的炼钢增碳剂会有什么样的特性呢?是否和其他的炼钢增碳剂的性质是不一样的?
的炼钢增碳剂颗粒大小适中,孔隙度会相对来说大,吸收的速度也快。而且它的化学成分比较纯净,吸收率会很高。
像其他的炼钢增碳剂,可能不会高碳、低硫,而的炼钢增碳剂却具有这样的特性,而且它的有害的成分很少。产品的石墨晶体结构会很好,可以提高原铁液的形核能力。这种炼钢增碳剂的性能比较,性能还相对来说会稳定。
像其他的炼钢增碳剂一样,的炼钢增碳剂也是可以很好的增加废铁的用量,尽量减少生铁的使用。还可以很好的降低生产的成本,为铸件和炼钢创造更多的效益。而且也是会很好的增加碳的含量,使得铸得的钢能够更加的,更加的被工业所应用。
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