铝合金化学镀镍制程中化镍槽前处理
A、除油:铝合金化学镀镍的除去前处理后放置时间过长造成的脏污及氧化;(有的系列可以调整电位差,利于后续化镍)
B、双水洗
C、微蚀:粗化铜面,去除氧化;
D、双水洗
E、预浸:保护活化槽的,防止污染;保证铜面在新鲜的状况下进入活化槽;
F、活化(离子型):钯离子与铜置换,生成的钯原子附着在铜面上;
G、双水洗
H、化镍:主要就是钯和镍在还原剂等物质的催化下发生置换反应,待镍布满铜面后发生的是自我催化反应;
I、双水洗
J、化金:铝合金化学镀镍的镍和金在高温和催化剂的作用下发生置换反应,反应速率逐渐减慢的过程;
K、双水洗
L、热水洗
M、烘干
电镀镍层的硬度仅为l60~180HV,而化学镀镍层的硬度一般为400~700HV,经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度,铝合金化学沉镍加工,故耐磨性良好,更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。化学沉镍加工
化学镍电镀厂家分析,根据工件重要程度可选择新旧镀液区别对待,也可先用旧镀液进行预镀,取出后放入新镀液中镀覆,尤其在镀覆铝基体工件时,此法可延长镀液使用寿命。
铝合金化学镀镍需要注意的问题
在化学镀镍镀液加料之定要降低镀液的温度,保持在70摄氏度以下,镀液所加的料一定要保证是液体状,不要将固体化学药剂直接加入镀液中,可将固体药剂配成一定比例的溶液,化学沉镍加工,然后再加入镀液中;在加料的过程中一定要不停的搅拌,不要一次性将料倒入滤液中;
一般情况下,加料工程中一定要注意不停的测量镀液的PH值,并及时的调整,才能保证生产的质量。
铝合金化学镀镍的镀槽一定要定期的清洗,在清洗时检查一下衬垫是否被损坏或被镀,如果有以上情况,那么要及时的修理以及处理。工作人员一定要将每天的生产和维护补加的实际情况,以及在生产过程中发生的异常情况,化学沉镍加工公司,都要做好详细的记录,然后保存,定期将这些工作记录上交给技术人员,以便技术人员根据生产中的实际情况,做出技术上的改进,才能更好的生产。
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