我们该怎么维护深孔钻头才会对我们后期使用有所帮助:
深孔钻头我们大家应该都很了解,该产品给我们的工作带来了较大的便利,下面我们就来介绍一下该怎么进行维护保养:
1.我们的工作人员禁止接触旋转中的深孔钻头、工件,钻削薄板时应刃磨薄板深孔钻头进行。
2.调整台钻高度时,应在主轴下垫硬木,利用主轴升降调整,不许突然放松掉下撞击,损坏钻床。
3.操作完毕后,关闭电源,必须把钻床清里干净,运动部件加油润滑,下班时清扫场地。
钻头使用注意事项:
钻头要常常检查主轴和弹性夹头的同轴度及弹性夹头的夹持力,同轴度不太好会导致小直徑的钻头断钻和直径大等状况,夹持力不太好会导致具体转速比与设定的转速比不符合合,筒夹与深孔钻数控刀片钻头中间跑偏。定柄钻头在弹性夹头上的夹紧长短为钻柄直徑的4~5倍才可以夹牢,因而深孔钻生产加工加工工艺及夹装挑选也很重要。
深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头,深孔钻头都是采用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的,一次性使用,机加式深孔钻头的刀片是可以互换的,机加式深孔钻头的刀体可以使用,刀片可以换下。我们说一下深孔钻钻刀的磨法概述:
1、刃口要与砂轮面摆平
磨深孔钻头前,先要将深孔钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,即保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。
2、深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度
这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响深孔钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60 °就行,这个角度 一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆口。
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