等离子体纳米抛光是一种新型的金属表面处理工艺,只与工件表面的分子层和等离子体发生反应,原子间距一般为0.1-0.3纳米处理深度为0.3-4.5纳米.抛光材料的表面粗糙度为1MM因此,等离子纳米化学活化工件表面去除表面分子污染层。
手机电子、集成电路制造、运动器材(高尔夫球具)、眼镜制造、不锈钢洁具、餐具、器械、手表配件、汽车配件LED工艺、数码配件、精密模具、航空航天及五金制品等行业。
不锈钢等离子抛光等离子抛光技术主要是针对目前市场上不锈钢、锌合金、铜合金及铝合金等抛光的难题而研发的,该技术可在去除不锈钢表面毛刺,同 时可达到表面镜面抛光效果。
高纯度,有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在:粗糙度降低,光洁度、精密度提高、坚硬耐用、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。
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不锈钢因其耐腐蚀、化性强等优点,广泛用于各类金属制品。而不锈钢保温杯内胆、精密管件、模具或传动部件等产品,不锈钢等离子抛光加工厂家,需要对内孔或内型腔进行镜面抛光。
内孔抛光是机械加工术语,又叫深孔抛光。主要是通过机械、电火花、电化学、电解质等离子抛光等方法使内孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。
不锈钢等离子抛光已是非常成熟的抛光技术,同样抛光溶液、参数为何无法应用于不锈钢内孔抛光?
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等离子抛光应用领域及抛光效果 3C电子、 运动器材、汽车配件、器材、洁具餐具、手表饰品、模具、航空航天,该技术主要用于对不锈钢、铜合金、钛合金、低碳钢等金属零部件的抛光、去毛刺,不锈钢等离子抛光哪里好,可以解决航天领域中诸如阀体去毛刺等世界难题。
等离子抛光技术是一种全新的新型抛光工艺技术,它主要是通过不锈钢抛光技术发展而来的,不锈钢等离子抛光厂家,是一种高科技的现代化技术。现在的人们对于怎么将等离子抛光运用好这一问题十分关注,道滘不锈钢等离子抛光,因为如果良好的运用这一技术,便可以让我们的时间节约很好,并且成本也下降很多。
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