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本公司跟您一起分享以下内容:皮带撕裂检测装置操作方法
当皮带运行时,“开始检测”按钮前的数值不断增加变化,变化频率为当前速度值,系统正常识别运行。当检测到撕裂并达到报警条件时,软件界面报警。当连续撕裂达到停机条件时,软件自动发送停机命令。
当画面中激光线变短超过设定值时,软件提示画面,矿用皮带撕裂检测装置,并声光报警,直到解除故障。
当获取不到图像时,软件提示,并声光报警,直到解除故障。
软件关闭时,先点击“停止检测”按钮,再点击“退出”按钮。在弹出的对话框中,点击“确定”按钮,软件正常退出。
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今天我们来分享皮带撕裂检测装置相关知识:
皮带纵向撕裂保护装置的作用原理是由电流发生器传感器信号处理模块单片机输送带运行距离输送机电源控制器等组成。该系统是实时智能撕裂监测系统,其目的是监测运行中输送带的纵向撕裂,如有一处撕裂被监测到,撕裂监测系统就会自动停止输送带运行并确定撕裂部位,皮带撕裂检测装置,在输送带启动及正常运行时,撕裂监测系统均发挥作用。
如有断电,则在重新接通电源时,撕裂监测系统可自动复位。主要包括发射传感器接收传感器接近传感器TL传感器转换及信号处理板以及端子盒。皮带纵向撕裂保护装置的系统组成测信号来自带式输送机中埋设环形线圈的检测传感器,带式输送机尾部或头部滚筒上安装用于检测胶带运行距离和胶带转动力一向的接近开关传感器。
我们欢迎社会各界人士莅临参观指导,期待与您共创美好未来。
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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的,矿用皮带撕裂检测装置,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,矿用皮带撕裂检测装置,承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间,进而造成输送带撕裂。
带式输送机作为一种连续运输机械,以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性,特别是地下运输条件恶劣,输送带成本占整机成本的45%之多,价格昂贵一旦发生撕带,价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏,带来极大的直接和间接经济损失,矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
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