步进烧结机轨道调整方法
一、调整前的准备工作
在进行步进烧结机轨道调整之前,需要先对机器进行检查,确保机器各部件无损坏或松动情况,同时使机器处于初始状态下,以便进行调整。
二、轨道平整度调整
1. 首先要检查轨道的平整度,如果有不平整的地方需要用平整工具进行调整。
2. 使用水平仪、光线仪等检查仪器,确定轨道的平整度,调整至符合标准。
三、轨道高度调整
1. 将烧结模具放在烧结机上,鹰潭篦条,手动调节压缩高度。
2. 调整好后,使用测高仪进行检测,调整至标准高度。
四、轨道水平度调整
1. 调整轨道的平整度、高度后,供应电厂耐热篦条,使用水平仪、光线仪等检查仪器,定制耐热篦条厂家,确定轨道的水平度,调整至符合标准。
2. 同样使用测高仪等工具进行检测。
五、其他注意事项
1. 调整过程要逐步进行,不要急于求成。
2. 调整过程中,要耐心、细心地进行,不要出现不必要的误操作。
3. 调整完成后,要注意进行检查,确保机器处于正常状态下。
通过以上步骤,可以实现步进烧结机轨道的合理调整和平衡运行,保证了生产效率和质量的提高,同时提高了机器的使用寿命。
今天为大家介绍炉条:
材质:Cr15, Cr20, Cr26, Cr24N1, Cr18Mo1, Cr26Ni4,Cr22Ni4.1.4777, 1.4776, 40CrNiSi2512; 1.4823;1.4729等
工艺:消失模工艺,覆膜砂加工工艺
炉篦条的性能特点如下:
1.用特殊的量规检查,保证每根炉篦条的外形尺寸符合图纸要求。
2.能过X射线检查,保证炉篦条的内部缺陷不低于JISG0581规定的III级。
3.进行冲击试验和硬度试验,保证冲击值不低于JISZ2242规定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40°
应用:为烧结机主要部件,铸造锅炉耐热篦条,属易损件
篦条的一般工作环境
1.温度变化大:烧结时,烧结矿的温度高达1100℃烧,篦条温度一般为800-1000℃;卸料后在空气中温度快速降为100-300℃。
2.气体腐蚀:气氛中CO、CO2、SO2和水蒸气等的氧化、腐蚀
3.高温承重:高温烧结中承受烧结矿重力作用。
3.烧结矿的撞击和摩擦磨损:装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损。
4.高温高速粉-气两相流的冲刷。
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